夾絲smc模壓類產品較為常見的質情況與解決處理手段如下圖所示:
1、產品設備面上有小起泡或內控有小起泡
原因分析：應該突然形成泡沫是正在于模壓原料中的蒸發掉性物質純度過高，并且橡膠模具的溫濕度調整失當；壓力值缺陷或外保溫精力過短。如創作玻離鋼防雨百葉窗板時，也常會突然形成因壓擠不全面形成實木板材中帶有泡沫。
搞定方式 ：首選都要按標準單位調控原石內的揮發物物濃度，之后按標準單位調控塑模平均溫度，適當合理調控的壓力與隔熱保溫的用時。
2、的產品產生發生形變或彎度
病因：已經是商品的的制作的溫度過低，保暖時間段缺點，出現原材固化型不撤底或商品的的的厚度不平均，樹脂膠縮小率不不合格。
避免方式方法：恰當的上升固化型時的溫并增高外保溫時間間隔，在做成時先選擇收宿率較小的制造原材料；在不得的情況下下，可恰當的調節合金模具的結構類型，使產品的體積尺寸更飽滿。
3、軟件冒出裂痕
愿意：的產品出現了縫隙般在包鑲寶石類模壓的產品中很最常見，會是包鑲寶石的佩飾量多余或托姆策略不統一理。
消除方式 ：在可以的條件下，整改嵌件的規模或組成，對模壓力機器的脫膜配置實行整改。
4、產品的的抗壓專業能力太差，有的部分不全
情況：成形的壓力太大了，形成主料進出性過大或主料的量不及格，引發凝固后太早。
改善最簡單的方法：合理延長經濟壓力的互相還需求管控高層供水的的好時機， 保障配料量達到標準。
5、產品成膜艱難
原由：模壓的工作壓力不行、原石流動量性過大或制作室內溫度過大，引起有些原石先干固。
消除做法：的調整供壓的時間與壓，管控澆注熱度。諸如加工手糊類的夾絲玻璃鋼英文FRP消防噴淋塔時，要現先在塑膠模具上粉刷多一層出模臘方便簡潔茶農出模。
6、車輛的長度不達到標準
緣故：機床加工的長度開發誤差率過大或機床加工出來受損。
完成具體方法：再一次創作新的模壓塑料模，差值標準有必要抑制在充許的標準內。
