鋼化smc模壓物料普遍的質疑問與解決方式方式有以下幾點:
1、服務從表面有泡沫或內部人員有泡沫
原因分析：一樣誕生起泡是鑒于模壓原料中的揮發物性組成水平過高，也可以模具設備的室內溫度把控好不妥；負擔達不到或外保溫時間過短。如制造山東玻璃鋼鋼除霧器板時，也常會誕生因壓擠不能夠充分致使墻板中富含起泡。
解決辦法做法：前提要有假設按規范規范把控好奶茶原料內的析出物含鋅量，接下來假設按規范規范把控好沖壓模具水溫，合理性把控好經濟壓力與恒溫的事件。
2、食品突然出現磨損或回彎
誘因：概率是車輛的熔融工作溫度過低，保溫隔熱期限不到，造成主要原料凝固不撤底或車輛的厚薄不粗糙，樹酯做收縮率不符合標準。
化解技術：酌情增進固定時的濕度并增長隔熱日期，在做時可以選擇擇彎曲率較小的原科；在不能的狀態下，可酌情變動鑷子的結構設計，使成品板材的厚度更透亮。
3、設備發生龜裂
的原因：類護膚品產生開裂通常情況下在鑲口寶石類模壓類護膚品中很典型，或許是鑲口寶石的配飾數量統計過多時或托姆辦法不符有效。
解決辦法技巧：在充許的現象下，設定包鑲件的數量或架構，對模液壓機器的成膜配置使用設定。
4、好產品的抗壓作用太差，有組成部分缺乏
緣故：擠壓成型負壓太淺，引致原輔料出入性過大或原輔料的量不達到標準，導至干固過快。
消除工藝：有效不斷提高負壓的時還必須要 調節加壓力的時候， 保障食材量及格。
5、好產品出模艱難
愿意：模壓的學習壓力太低、輔料流通性性過大或而成室內溫度過大，引起部門輔料先干固。
解決方法步驟：調控加壓力差的的契機與壓力差，設定真空成型室溫。假如自制手糊類的玻璃鋼廠家鋼噴淋頭塔時，還要現先在機床上噴乳膠漆一出模臘方便簡潔茶農出模。
6、食品的尺寸不達到
緣由：塑膠塑模的寬度定制誤差度過大或塑膠塑模發生磨壞。
緩解方式方法：重制作方法新的模壓塑膠模具，誤差率比率一定要有效控制在充許的比率內。
