玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不飽滿聚氨酯光敏樹脂膠材料拉擠定型加工過程的深刻學習，對不飽滿聚氨酯光敏樹脂膠材料拉擠定型固有程序做出了越發越高的的要求,如加強拉擠定型的轉速以加強生育有效率，加強光敏樹脂膠材料工作體系的固有度以加強品牌的硬度等。在實際基本操作中也長期存在不小亟需避免的情況，主要有六大情況應該充分非常重視：
一、掉落。當部分單單從表面有應用樹脂材料粒狀從模中除了時，此種現像稱呼裂開或掉落。
1、延長應用聚酯樹脂所以，金星由于這些原因模的無線運營中心喂料端濕度。
2、有效降低線極限速度，使樹脂膠更早固化型。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、加劇溫度低加劇劑的鹽濃度。
二、起泡。零部件表面層出顯起泡現象。
1、改善出口處端模的溫度，使樹脂膠迅速固定。
2、下降線高速度，與以上所述政策使用完全相同。
3、上升升級平行。起泡三天兩頭由玻璃板合成纖維份量低造成的的間距引發。
三、漆層龜裂。漆層龜裂是由過多拉伸引發的。
1、提高自己模溫以提高固化型運行速度。
2、消減線網絡速度，與可以達到方法做用相同之處。
3、擴大裝填物的添加量或玻離合成纖維占比，擴大含有聚酯樹脂外表面的強固性，關鍵在于變少縮小率、壓強和縫隙。
4、增強較低環境溫度激發劑的份量或用少于現如今環境溫度的激發劑。
5、向零配件“添加表面能襯墊或頭紗。
四、的內裂口。的內裂口基本上與載面過厚關以，裂口能夠經常出現在層抵抗品的服務中心位置上，也能夠經常出現在表面層。
1、的提升模溫以加大干固速率。
2、影響線時速，與下列控制措施用途差不多。
3、延長裝填物的彈出量或玻璃窗纖維材料濃度，延長比較豐富樹酯外面的強固性，而使提高收縮毛孔率、重壓和縫隙。
4、延長冷藏出現劑的占比或食用少于現在溫濕度的出現劑。
5、向部件含有表面能襯墊或戴面紗。
五、瑕疵。火熱會導致不透亮回縮，若想存在瑕疵（又被叫做背景顏色轉變）。
1、查驗采暖器器，確保安全其正處在合適角度，最終得以沒有在模上長現平均溫度不豎直的物理現象。
2、查檢聚酯樹脂混合式料以有效確保補充物或顏料粉就不會突然出現沉降或破乳（色彩差）。
