玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不達到飽合狀態聚氨酯硅橡膠拉擠壓延拉深。加工的深刻探析，對不達到飽合狀態聚氨酯硅橡膠拉擠壓延拉深。應用軟件提出了了越發越高的必須,如升高拉擠壓延拉深。的車速以升高生產速度，升高硅橡膠制度的應用度以升高新產品的抗壓強度等。在實際操控中也都存在不多急待來解決的疑問，重要有有哪些疑問需用多加給予重視：
一、掉落情況。當主件外觀有干固樹脂膠顆粒物從模中弄出來時，這物理現象叫做裂開或掉落情況。
1、改善凝固聚酯樹脂前兆模的入口處喂料端熱度。
2、大幅度降低線極限速度，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線清理垃圾（30至60秒）。
4、多低溫環境可能會導致劑的酸度。
二、起泡。機械部件外壁存在起泡跡象。
1、加強出口端模的體溫，使光敏樹脂最快的速度應用。
2、減小線運行速度，與以上所述辦法的功效類似。
3、提生強化木紋地板技術水平。起泡老是由安全玻璃合成纖維含量低以至于的間隙促使。
三、漆層龜裂。漆層龜裂是由適度收斂給予的。
1、增強模溫以減慢固化型高速度。
2、消減線快速，與可以達到工作影響一樣的。
3、擴大裝填物的調用量或夾層玻璃棉纖維的含量，擴大食含環氧樹脂表面上的堅韌性，得以減低收攏率、壓強和開裂。
4、提升高低溫加劇劑的含水量或應用不高于之前平均溫度的加劇劑。
5、向核心部件增加表面能襯墊或面罩。
四、實物裂隙。實物裂隙通暢與剖面過厚密切相關，裂隙會造成在層破壞品的主座位，也會造成在表皮。
1、升高模溫以更快固化型轉速。
2、降低線快速，與上述所說處理意義一樣的。
3、加大裝填物的加載圖片量或波璃植物纖維含鋅量，加大含高樹酯表明的強固性，才能避免收縮毛孔率、壓力差和開裂。
4、加大冷藏引起劑的份量或利用遠低于當前狀況熱度的引起劑。
5、向構件含有外面襯墊或面具。
五、色彩差。熱度會以至于不光滑收斂，然而生產色彩差（也叫顏色轉到）。
1、檢修熱處理加熱設備，保證其存在相應地理位置，所以不太會在模上起現溫度因素不均的不良現象。
2、查環氧樹脂相溶料以保證添加物或顏料涂料不可能出現沉降或分割（瑕疵）。
