夾絲smc模壓的產品常用的產品難題與避免最簡單的方法以下的:
1、企業產品表明有利用氣泡圖片或內控有利用氣泡圖片
問題：大部分導致有泡沫是所以模壓原料中的甲醛釋放性組成純度過高，或者是摸具的室溫保持不妥當；壓力差匱乏或保熱時長過短。如定制的FRP網格板板時，也常會導致因壓擠不寬裕引起實木板材中帶有有泡沫。
消除具體方法：第一步需求依照原則操縱食材內的揮發性物成分，第二依照原則操縱沖壓模具環境溫度，有效率操縱壓差與外保溫的事件。
2、產品造成出現變形或曲折
現象：可能是產品的真空成型溫度表過低，保溫層日期不到，以至于奶茶原料固化型不充分或產品的料厚不更加均勻，樹脂材料做收縮率不符合標準。
處理步驟：適量提高自己干固時的溫差并增添隔溫事件，在制成時可以選擇擇膨脹率較小的原材；在容許的現狀下，可適量懂得調整橡膠模具的結構特征，使軟件規格更粗糙。
3、產品發現裂開
因素：護膚品產生縫隙似的在嵌類模壓護膚品中相對比較熟悉，會是嵌的硬件需求量過量或托姆玩法不統一理。
滿足方式：在容許的狀態下，調低內鑲件的的數量或構成，對模液壓機器的成型裝備確定調低。
4、物品的抗壓業務能力太差，有那部分缺乏
主要原因：生產工作壓力還小，造食材變化性過大或食材的量不達到標準，會造成固化型太晚。
改善具體方法：盡可能延長負擔的一同還須要把握后加壓的時間，保障工業原料量考核標準。
5、產品設備出膜艱難
愿意：模壓的水壓欠缺、主料外溢性過大或真空成型氣溫過大，造成 組成部分主料先固化型。
解決辦法具體方法：的調整后加壓的方式與壓力值，控住生產溫度因素。有此加工制作手糊類的夾層FRP噴淋系統塔時，可以現先在硅膠模具上涂抹的一層成膜臘更方便茶農出模。
6、軟件的尺寸規格不標準
問題：沖壓塑膠模具的圖片尺寸設計的誤差度過大或沖壓塑膠模具出顯有損壞。
很好解決最簡單的方法：再一次自制新的模壓沖壓模具，偏差條件務必抑制在準許的條件內。
