玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不是處于飽和狀態聚酯纖維樹酯樹酯拉擠做機頭加工工藝的深摯深入分析，對不是處于飽和狀態聚酯纖維樹酯樹酯拉擠做機頭應用系統的說出了越變越高的的標準,如加快拉擠做機頭的快慢以加快生產制造有效率，加快樹酯標準體系的應用度以加快產品的剛度等。在具體化使用中也發生不低亟需來解決的問題，基本有九大問題應該充分尊重：
一、掉發。當部分外觀有固有光敏樹脂顆粒從模中來時，種的現象通常是指龜裂或掉發。
1、提高自己凝固后聚酯樹脂之前模的無線運營中心喂料端室溫。
2、減小線快慢，使硅膠粘合劑更早應用。
3停線除去（30至60秒）。
4、增添低溫環境引致劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。器件表明誕生起泡表現。
1、增進進氣口端模的溫，使樹脂膠快一點應用。
2、拉低線快慢，與所述方案效用相當。
3、挺高突破層次。起泡通常由夾絲玻璃植物纖維水分含量低致使的隙縫進而引發。
三、外表裂開。外表裂開是由過早縮小致使的。
1、提供模溫以加快快速固有快速。
2、減低線速率，與出現方法用處相同之處。
3、提高裝填物的數據加載量或安全玻璃仟維含量的，提高食含硅膠粘合劑表面層的堅韌性，最終得以減掉彎曲率、學習壓力和裂開。
4、提升高低溫致使劑的含量或操作不超過某個高溫的致使劑。
5、向控制部件加上面上襯墊或頭紗。
四、里面的的裂紋。里面的的裂紋一般性與受力過厚業內，裂紋會存在了在層克制品的中央地位，也會存在了在表面上。
1、縮短模溫以縮短固有線速度。
2、下降線訪問速度，與給出錯施效果差不多。
3、加劇裝填物的跳轉量或玻璃板玻璃纖維材料含量的，加劇所含聚酯樹脂外面的強固性，可以可以減少縮小率、學習壓力和裂隙。
4、上升超高溫引致劑的含量的或適用不超過特定濕度的引致劑。
5、向主件填加外面襯墊或面具。
五、色彩差。wifi會誘發不一致緊縮，所以生產色彩差（統稱外表顏色移動）。
1、查驗蒸汽電加熱器，以保證其始終處于相當所在位置，導致沒有在模上長現平均溫度不光滑的癥狀。
2、查檢硅膠粘合劑混后料以確保安全生產粘貼物或顏料涂料不懂誕生沉降或溶合（差色）。
