玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不是處于供大于求狀態聚酯纖維纖維硅膠粘合劑拉擠做拉深流程的深切關懷設計，對不是處于供大于求狀態聚酯纖維纖維硅膠粘合劑拉擠做拉深固有程序明確提出了越變越高的讓,如提升 拉擠做拉深的運行速度以提升 產出有效率，提升 硅膠粘合劑標準體系的固有度以提升 設備的程度等。在具體實施進行中也存有一些亟需克服的的疑問，具體有六大的疑問須要予以非常重視：
一、掉下來情況。當組件單單從表面有凝固后光敏樹脂顆粒物從模中起來時，這類的現象被視為裂開或掉下來情況。
1、挺高固定硅橡膠較早模的出入口喂料端體溫。
2、降低線時間，使樹脂膠更早凝固。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、多底溫發生劑的含量。
二、起泡。機件表面上經常出現起泡這種現象。
1、不斷提高無線運營中心端模的室溫，使樹酯快速應用。
2、降低線進程，與以上保護意義是一樣的。
3、改善突破技術水平。起泡通常由夾層玻璃黏膠纖維含量低產生的裂縫影響。
三、面開裂。面開裂是由太過回縮引發的的。
1、提生模溫以緩慢凝固速度慢。
2、降底線的速度，與據此安全措施影響同等。
3、擴大裝填物的讀取量或鋼化玻璃纖維布材料含鐵，擴大豐富聚酯樹脂表皮的堅韌性，若想削減做收縮率、負擔和裂痕。
4、增多低溫制冷的效果引起劑的占比或便用小于現如今環境溫度的引起劑。
5、向部位增加接觸面襯墊或黑紗。
四、里面裂隙。里面裂隙通常情況下與剖面過厚相關的英文，裂隙或者性出來在層制作品的核心位子，也或者性出來在界面。
1、的提升模溫以推動凝固網絡速度。
2、大幅度降低線訪問速度，與以上所述的具體措施效用想同。
3、曾加裝填物的訪問量或玻璃窗合成纖維含量的，曾加中含不飽和樹脂面上的強固性，可以縮減縮水率、心理壓力和裂開。
4、曾加熱度加劇劑的含水量或施用超過當前狀況熱度的加劇劑。
5、向主件“添加面上襯墊或面罩。
五、偏色。熱度會造成的不均衡緊縮，可以呈現偏色（又被稱為色彩轉變）。
1、審核受熱器，保障其正處于合理方位，而沒有在模上起現工作溫度不更加均勻的后果。
2、檢測環氧樹脂混和料以有效確保選中物或顏料涂料是不會出來沉降或分割（光澤度）。
