玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不過剩聚脂不過剩環氧樹酯不過剩環氧樹酯拉擠成品工藝流程的深深探究，對不過剩聚脂不過剩環氧樹酯不過剩環氧樹酯拉擠成品應用軟件提出者了越多越高的讓,如升高拉擠成品的時速以升高出產高效率，升高不過剩環氧樹酯指標體系的應用度以升高設備的的強度等。在基本操作使用中也產生挺多仍待處理的問題，包括有幾樣優點問題需求進行高度重視：
一、脫軌。當機件表面能有干固聚酯樹脂粒子從模中出時，這款的情況稱做裂開或脫軌。
1、從而提高固定環氧樹脂最早期模的出口處喂料端高溫。
2、變低線加速度，使樹酯更早干固。
3停線處理（30至60秒）。
4、增高地溫吸引劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。機件表皮發現起泡后果。
1、提供出口端模的室溫，使硅膠粘合劑更加快固定。
2、減輕線快速，與以上所述方案使用一樣的。
3、延長升星能力。起泡隔三差五由鋼化玻璃仟維成分低引發的隙縫造成的。
三、界面裂隙。界面裂隙是由過多回縮誘發的。
1、改善模溫以提升應用運行速度。
2、削減線速度慢，與所述辦法幫助同一。
3、提高裝填物的彈出量或玻璃鋼食物纖維分量，提高飽含不飽和樹脂表面上的韌性性，為了增多內縮率、壓和裂痕。
4、加大高溫影起劑的含氧量或選擇高于現在溫度因素的影起劑。
5、向元件移除外表面襯墊或面罩。
四、實物人員裂口。實物人員裂口一般性與截面積過厚相關的英文，裂口有機會顯示在層高溫壓制品的機構位子，也有機會顯示在界面。
1、快速模溫以快速干固速率。
2、減輕線進程，與這些的措施角色重復。
3、延長裝填物的加載失敗量或的玻璃玻璃纖維布成分，延長比較豐富硅橡膠單單從表面的韌性性，最后才能減少收縮毛孔率、經濟壓力和龜裂。
4、加大超低溫出現劑的量或安全使用不超過現如今溫濕度的出現劑。
5、向主件生成表皮襯墊或面具。
五、偏黃。wifi會影響不不規則收攏，故而會產生偏黃（也叫顏色搭配轉交）。
1、檢杳調溫器，確保安全其仍處于恰當區域，最終得以不易在模上長現溫濕度不不均的的問題。
2、診斷硅膠粘合劑混合著料以狠抓充實物或染料不想有沉降或溶合（瑕疵）。
