風力發電葉子車梁主要通過的三個產生技藝種植： 渦流體袋壓制作，渦流體導到，與拉擠制作。
曾經主要是靠工序流程設備1、2，有效率低、成本預算高。按是這樣的原材料與工序流程設備，就就 40 米及上文的風力發電廠葉輪（即皮帶輪直徑為 80 米，工作電壓 1.8 MW及上文）應該用復合材料材料重復使用玻璃窗化學植物纖維材料才幾率被觀眾學習。而就就工序流程設備3—拉擠工序流程設備，才讓復合材料材料梁在風力發電廠方面的應該用就業前景一望無際。
在革新開發將頂梁承力構造分拆為可安裝的拉擠梁片模具配件。該集團公司是國內的風力發電廠機生產互聯網巨頭，在承重梁構造上按照了紅軍性的革新開發：把總體化擠壓制作的頂梁層面受壓部門分拆為快速低總成本高品水平的拉擠梁片模具配件。隨后把這一些模具配件以此裝設總體擠壓制作。
效率、高效率價、高質量高量的碳氯綸梁片拉擠加工，因此碳氯綸運用總成本價有很大程度的較低。此類用新設計的概念和新加工制做的碳氯綸梁柱，成功技術水平研發后，碳氯綸在風力發電方向的運水量進到迅速增速。以中華實例：2014 年風力發電方向的碳氯綸水量亦或是 0，到目前 增多到幾百萬噸。
依照 闡述可是，到 2025 年排煙風機葉輪內徑將從下面的 100m 的提升到 160m，IEA 的闡述也可不可以計算出來相近的預期結果。從可看見，是為了的提升排煙風機利用率，實現更廣泛應用的風場能力，下面浴霸己經導致的共識：排煙風機葉輪內徑的提升是風力發電將來的發展壯大浪潮。
扇葉外徑不斷擴大，必要會導致茶葉硬度減低，相對加容易傾斜。怎樣在特定控住服務產品質量的基本原則下，增強茶葉硬度，是風能發電茶葉結構設計一定要了解的故障。碳氯綸（重點是大絲束碳氯綸）作服務產品質量輕、難度高、模量高的新式的材料在風能發電茶葉行業的應用就此進的一步增強。
我國人碳黏膠合成纖維材料供給擴大是全世界碳黏膠合成纖維材料供給定期的增加的為重要關鍵因素。2023年我國人碳黏膠合成纖維材料總供給為48851噸，同比擴大率的增加了29%，與眾各種學校調查統計偶有與眾各種，但“高的增加高供給”是的共識。
