玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不是處于過剩狀態聚氨酯纖維硅橡膠拉擠機頭施工工藝的深摯的研究，對不是處于過剩狀態聚氨酯纖維硅橡膠拉擠機頭應用系統性提供 了越變越高的需要,如不斷加強了拉擠機頭的速度快以不斷加強了產量成功率，不斷加強了硅橡膠系統的應用度以不斷加強了品牌的承載力等。在到底操控中也現實存在很多的急待防止的問題，主要是有的問題需要設施留意：
一、掉了。當部分漆層有應用樹脂材料顆粒肥料從模中出去時，各種現狀分為龜裂或掉了。
1、延長應用硅膠粘合劑旱期模的吃下喂料端熱度。
2、下降線時間，使環氧樹脂更早凝固后。
3停線深度清理（30至60秒）。
4、增添地溫觸發劑的氧化還原電位。
二、起泡。部件表明有起泡的情況。
1、增強出口處端模的溫度因素，使硅膠粘合劑更快凝固。
2、大大減少線時間，與所訴工作目的一模一樣。
3、上升武器鍛造層次。起泡往往由玻璃鋼纖維材料含碳量低以至于的隙縫造成的。
三、外壁開裂。外壁開裂是由神經太過緊繃收宿影響的。
1、加快推進模溫以加快推進干固高速度。
2、減輕線轉速，與所述保護做用相等。
3、增高裝填物的初始化量或玻璃板仟維含量的，增高比較豐富樹脂材料從表面的堅韌性，進而增多膨脹率、心理壓力和龜裂。
4、添加環境溫濕度帶來劑的含量或選擇壓低眼下溫濕度的帶來劑。
5、向部分更改面襯墊或面具。
四、室內裂隙。室內裂隙一般而言與截面積過厚有關系，裂隙機會冒出在層壓接制作品的核心具體位置，也機會冒出在面上。
1、增長模溫以推動干固速度快。
2、縮減線效率，與下列方式反應相同之處。
3、增高裝填物的打開量或玻璃板玻纖分子量，增高含高光敏樹脂表層的韌性性，才能限制回縮率、壓差和裂隙。
4、加入低溫誘發劑的含水量或運行不低于所選的溫度的誘發劑。
5、向結構件添加圖片接觸面襯墊或面罩。
五、瑕疵。wifi會使得不透亮收縮，以此帶來瑕疵（又叫樣色轉回）。
1、檢杳微波加熱設備，保證 其正處在十分選址，若想不易在模上有現室內溫度不一致的的現象。
2、審核樹脂膠攪拌料以確保充填物或色漿不用出現沉降或拆分（差色）。
