玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不飽和狀態聚氨酯樹脂膠膠材料拉擠真空定型技藝的深刻探索，對不飽和狀態聚氨酯樹脂膠膠材料拉擠真空定型凝固體統確立了愈來愈越高的條件,如挺高拉擠真空定型的快慢以挺高研發效果，挺高樹脂膠膠材料組織體制的凝固度以挺高類產品的強度等。在明確使用中也會有一些仍待解決辦法的的故障，主要是有有哪些的故障想要多加重要性：
一、刮破。當部位表面能有凝固樹酯顆粒劑從模中得出來時，此種跡象被稱為脫落或刮破。
1、從而提高干固樹脂膠過去模的在口中喂料端室溫。
2、較低線快速，使硅橡膠更早干固。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、提升溫度過低可能會導致劑的溶度。
二、起泡。核心部件外表導致起泡這種現象。
1、挺高用戶入口端模的溫度表，使硅膠粘合劑較快固有。
2、降底線車速，與據此舉措功用不同。
3、不斷提高精煉水平面。起泡經常性由安全玻璃仟維硫含量低產生的洞眼產生。
三、接觸面裂開。接觸面裂開是由適度縮水致使的。
1、改善模溫以提高凝固后車速。
2、較低線速度慢，與綜上所述方式效應相當。
3、擴大裝填物的訪問量或玻璃窗纖維素量，擴大比較豐富樹酯外觀的堅韌性，所以減掉收攏率、壓力值和縫隙。
4、不斷增加高溫激發劑的占比或便用超過當今的溫度的激發劑。
5、向安全裝置填加面上襯墊或黑紗。
四、內層裂隙。內層裂隙普通與橫截面過厚相關聯，裂隙有機會經常展現在層切割品的管理中心地位，也有機會經常展現在外層。
1、提高自己模溫以較快凝固后速度慢。
2、大大減少線轉速，與以上預防措施意義重復。
3、提升裝填物的訪問量或的玻璃人造纖維占比，提升食含硅膠粘合劑漆層的韌性性，以此提高收攏率、阻力和裂紋。
4、不斷增加常溫導致劑的含水量或選擇小于目前溫度的導致劑。
5、向零件移除面襯墊或戴面紗。
五、差色。熱點話題會生產不均衡收宿，若想生產差色（又叫字體顏色變動）。
1、檢測煮沸器，保證其地處正確地段，才能都不會在模上長現攝氏度不勻的后果。
2、常規檢查樹脂膠混合法料以確定粘貼物或染料就不會出現沉降或分開（色偏）。
