玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不飽和狀態聚脂不飽和狀態聚酯硅橡膠拉擠做成形制作工藝的衷心研發，對不飽和狀態聚脂不飽和狀態聚酯硅橡膠拉擠做成形凝固后系統的明確提出了越發越高的標準,如增強拉擠做成形的速率以增強生孩子質量，增強不飽和狀態聚酯硅橡膠體系建設的凝固后度以增強食品的屈服強度等。在中應操作流程中也存有有不少急待來解決的故障，最主要的有有哪些故障想要多方面受到重視：
一、破裂情況。當組件外觀有固定樹脂膠顆粒物從模中弄出來時，這款癥狀叫作龜裂或破裂情況。
1、提生固有不飽和樹脂早模的吃下喂料端平均溫度。
2、降低了線快速，使環氧樹脂更早固化型。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、不斷增加地溫加劇劑的鹽濃度。
二、起泡。核心部件外壁出來起泡現狀。
1、增加出口處端模的水溫，使樹脂材料快些固有。
2、降線轉速，與綜上所述設備意義想同。
3、的提升進行強化總體水平。起泡總是由磨砂玻璃纖維布棉含鐵低激發的隙縫激發。
三、單單從外層縫隙。單單從外層縫隙是由過多縮水激發的。
1、提升模溫以加速推進應用高速度。
2、有效降低線流速，與以上的方式影響重復。
3、增大裝填物的跳轉量或窗玻璃人造纖維份量，增大所含不飽和樹脂單單從表面的韌性性，進而下降縮緊率、心理壓力和裂隙。
4、多溫誘發劑的含水量或施用降到眼下溫的誘發劑。
5、向配件增加表層襯墊或面罩。
四、內裂開。內裂開通常情況下與受力過厚有觀，裂開也許 展現在層切割品的中心站地位，也也許 展現在外表面。
1、挺高模溫以較快固定進程。
2、降底線效率，與綜上所述保障措施意義相似。
3、上升裝填物的加載圖片量或安全玻璃食物纖維量，上升蘊含光敏樹脂面上的強固性，為了極大減少收縮率、學習壓力和開裂。
4、上升超高溫激發劑的含量的或選用超過某個室內溫度的激發劑。
5、向部位填加單單從表面襯墊或戴面紗。
五、偏色。熱度會引發不不光滑收攏，因而引起偏色（統稱配色移動）。
1、常規檢查電加熱板，切實保障其在合適的位置，而沒在模上長現攝氏度不一致的物理現象。
2、全面檢查光敏樹脂混后料以為了保證自動填充劑或顏料粉不易顯示沉降或分割（色彩差）。
