玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不飽和狀態聚氨酯不飽和狀態光敏不飽和樹脂拉擠脫模技術的深切關懷實驗，對不飽和狀態聚氨酯不飽和狀態光敏不飽和樹脂拉擠脫模應用型設計強調了很越高的標準,如增長了拉擠脫模的時間以增長了出產錯誤率，增長了不飽和狀態光敏不飽和樹脂網絡體系的應用型度以增長了物料的程度等。在明確操作方法中也會存在不小仍待解決方法的狀況，最主要的有這些狀況必須 加上受到重視：
一、刮破。當器件外觀有干固聚酯樹脂顆粒物從模中完成時，種表現喻為脫層或刮破。
1、延長凝固樹脂材料晚期模的渠道喂料端溫度因素。
2、大大減少線快速，使樹脂膠更早凝固。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、不斷增加低溫環境引起劑的質量濃度。
二、起泡。配件表皮現身起泡情況。
1、提升 喝進去端模的工作溫度，使不飽和樹脂快些干固。
2、影響線時速，與所訴錯施幫助一模一樣。
3、延長提高能力。起泡長期由有機玻璃植物纖維含量低會導致的隙縫吸引。
三、外層裂隙。外層裂隙是由適度做收縮進而引發的。
1、從而提高模溫以越來越快應用強度。
2、大幅度降低線時速，與據此政策做用不同。
3、曾加裝填物的加載圖片量或磨砂玻璃玻纖布含磷量，曾加含有環氧樹脂的表面的堅韌性，故而下降縮緊率、壓力值和裂隙。
4、添加地溫導致劑的分子量或運用降至現今工作溫度的導致劑。
5、向零部件加上接觸面襯墊或頭紗。
四、實物開裂。實物開裂一般來說與剖面過厚有關的信息，開裂將顯現在層克制品的主地址，也將顯現在外壁。
1、不斷提高模溫以變快固有網絡速度。
2、調低線效率，與下列保障措施使用差不多。
3、提高裝填物的加載失敗量或玻璃鋼釬維含磷量，提高所含樹酯表面層的強固性，進而減輕抽縮率、經濟壓力和裂紋。
4、增強高溫出現劑的水分含量或利用最低某一溫的出現劑。
5、向安全裝置填加面上襯墊或戴面紗。
五、光澤度。熱度會有不光滑收斂，最終得以有光澤度（也叫顏色圖片移轉）。
1、進行檢查升溫器，確定其長期處在適量地點，而使是不會在模上起現濕度不均勻的的的現象。
2、檢查樹脂膠結合料以為了確保選中物或色粉沒有突然出現沉降或破乳（差色）。
