玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不趨于穩定聚氨酯不是處于飽和狀態光敏樹脂膠拉擠成品工序的衷心調查，對不趨于穩定聚氨酯不是處于飽和狀態光敏樹脂膠拉擠成品干固平臺談到了越發越高的讓,如提供拉擠成品的流速以提供種植吸收率，提供不是處于飽和狀態光敏樹脂膠采集體系的干固度以提供新產品的難度等。在實際上作業中也發生更多亟需滿足的問題，主要的有那些問題要恰當受到重視：
一、松脫開裂。當主件外表面有應用不飽和樹脂粉末從模中而來時，一些情況叫做裂開或松脫開裂。
1、增長固有樹脂膠初期模的在口中喂料端溫度因素。
2、影響線時間，使環氧樹脂更早凝固后。
3停線消除（30至60秒）。
4、多環境溫度產生劑的溶度。
二、起泡。控制部件表面能產生起泡后果。
1、提生進口端模的溫，使不飽和樹脂速度快應用。
2、影響線進程，與據此保障措施目的類似。
3、的提升進行強化平均水平。起泡總是由的玻璃氯綸分子量低造成的接縫處誘發。
三、外觀開裂。外觀開裂是由過量內縮吸引的。
1、的提升模溫以加大固定速度快。
2、減低線高速度，與下列保護使用同一。
3、加劇裝填物的彈出量或的玻璃釬維的含量，加劇含有聚酯樹脂表面層的韌性性，因此抑制收宿率、有壓力和縫隙。
4、多較低體溫可能會導致劑的量或運用不超某個體溫的可能會導致劑。
5、向零部件使用表明襯墊或黑紗。
四、內壁的裂痕。內壁的裂痕基本與剖面過厚關干，裂痕將會突然顯現在層抑制品的重心方位，也將會突然顯現在外面。
1、提高自己模溫以加速凝固極限速度。
2、減少線速度慢，與這些方案功用一樣的。
3、增高裝填物的加載圖片量或窗戶玻璃彈性纖維含磷量，增高包含樹脂材料外觀的韌性性，若想提高緊縮率、的壓力和開裂。
4、擴大溫暖導至劑的含鋅量或施用小于現如今溫暖的導至劑。
5、向構件插入外面襯墊或黑紗。
五、光澤度。火熱會誘發不透亮縮水，為了導致光澤度（又稱為色彩變動）。
1、查驗電電加熱器，狠抓其保持非常合適位子，然后都不會在模上有現溫度不豎直的表現。
2、查檢硅膠粘合劑混合式料以確保安全自動濾餅或染料不想造成沉降或分離（色偏）。
