玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不飽合聚氨酯纖維環氧硅橡膠拉擠種植。流程的真切理論研究，對不飽合聚氨酯纖維環氧硅橡膠拉擠種植。固化型型系統的提供了越變越高的的標準,如的提升拉擠種植。的學習效率以的提升種植學習效率，的提升環氧硅橡膠風險管理體系的固化型型度以的提升食品的的強度等。在明確實際操作中也都存在許多 亟需徹底解決的疑問，首要有幾樣優點疑問必須 加上高度重視：
一、刮破。當部件面有凝固不飽和樹脂顆粒狀從模中過來時，種這種現象成為脫層或刮破。
1、不斷提高固定硅橡膠盡早模的吃下喂料端溫度。
2、下降線快慢，使樹脂材料更早固化型。
3停線清除（30至60秒）。
4、加強溫度過低加劇劑的密度。
二、起泡。部件外表會出現起泡問題。
1、提供閘道端模的溫，使樹脂膠更加迅速干固。
2、減少線高速度，與給出機制幫助一致。
3、上升進行強化能力。起泡長時間由玻璃板氯綸分子量低誘發的洞眼受到。
三、從外壁裂口。從外壁裂口是由優化收攏使得的。
1、提供模溫以緩慢凝固后快慢。
2、有效降低線訪問速度，與上述內容的具體措施反應完全相同。
3、加強裝填物的加載失敗量或窗玻璃合成纖維含量，加強含高樹脂材料表面能的堅韌性，為了減輕收攏率、學習壓力和裂開。
4、不斷增加超低溫吸引劑的含量或選擇達不到眼下溫暖的吸引劑。
5、向結構件修改表明襯墊或面罩。
四、內裂痕。內裂痕基本上與截面積過厚有關，裂痕也許出現在層對抗品的核心部位，也也許出現在表明。
1、增強模溫以更快凝固后加速度。
2、減輕線強度，與上述內容預防措施用途不同。
3、提高裝填物的調用量或安全玻璃合成纖維含磷量，提高含有環氧樹脂外觀的韌性性，而縮短收攏率、的壓力和龜裂。
4、加大冷藏觸發劑的含水量或運行遠低于眼下的溫度的觸發劑。
5、向配件填加從表面襯墊或面具。
五、光澤度。wifi會形成不不均膨脹，關鍵在于產生了光澤度（又說樣色更換）。
1、檢驗加溫器，以保證其是適宜地方，最后不要在模上有現溫度不光滑的的現象。
2、排查樹脂材料混合著料以加強組織領導充實物或涂料就不會突然出現沉降或分離出來（色偏）。
