玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不飽合聚脂硅膠粘合劑拉擠拉深施工工藝的深深科學研究，對不飽合聚脂硅膠粘合劑拉擠拉深固定控制系統提供 了逐漸越高的必須 ,如增強拉擠拉深的網絡速度以增強分娩速率，增強硅膠粘合劑裝修標準的固定度以增強貨品的的強度等。在具體的操作的中也留存不多急待應對的的故障 ，主耍有有哪些的故障 必須 充分重要：
一、脫落。當部分表面能有干固樹酯小粒從模中出現時，此種的現象通常是指脫層或脫落。
1、增長固化型光敏樹脂盡早模的通道口喂料端工作溫度。
2、減輕線高速度，使樹酯更早固定。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、加入高濕產生劑的溶液濃度。
二、起泡。控制部件表明顯示起泡現象。
1、提高了喝進去端模的工作溫度，使環氧樹脂最快的速度固定。
2、下降線速率，與上面的保護能力同等。
3、延長精煉技術水平。起泡不時由夾絲玻璃纖維材料棉水平低促使的細縫引發的。
三、外面裂痕。外面裂痕是由頻繁做收縮所致的。
1、增長模溫以減緩固定加速度。
2、大大減少線加速度，與以上的政策效果完全相同。
3、加入裝填物的數據加載量或玻璃紙氯綸分子量，加入蘊含硅橡膠外壁的韌性性，故而才能減少彎曲率、負壓和縫隙。
4、加大高溫激發劑的成分或實用高出目前溫濕度的激發劑。
5、向機件放入外層襯墊或黑紗。
四、室內裂痕。室內裂痕一般來說與截面積過厚關于 ，裂痕有有機會會會出現在層克制品的中心局地方，也有有機會會會出現在表面能。
1、改善模溫以加速干固高速度。
2、縮減線快速，與可以達到處理效果差不多。
3、新增裝填物的讀取量或磨砂玻璃合成纖維含碳量，新增豐富聚酯樹脂表面層的韌性性，所以抑制膨脹率、經濟壓力和裂痕。
4、添加低溫發生劑的量或選擇超過眼下溫濕度的發生劑。
5、向元器件放入外壁襯墊或面具。
五、差色。熱點話題會會導致不均收斂，若想呈現差色（統稱彩色更改）。
1、查驗蒸汽電加熱器，確保其存在非常合適地位，進而沒在模上起現氣溫不勻的現像。
2、撿查環氧樹脂混合型料以確認選中物或顏料粉會出現沉降或離心分離（色彩差）。
