玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不飽滿聚氨酯樹酯拉擠成品加工的深摯探索，對不飽滿聚氨酯樹酯拉擠成品固定程序提出者了愈來愈越高的規范,如提升 了拉擠成品的網絡速度以提升 了生產使用率，提升 了樹酯裝修標準的固定度以提升 了企業產品的效果等。在明確操作的中也會存在不低急待防止的話題，主耍有九大話題可以對其進行看重：
一、松動。當機件外表有固有硅膠粘合劑小粒從模中弄出來時，各種跡象統稱龜裂或松動。
1、不斷提高干固光敏樹脂前面模的在口中喂料端室溫。
2、大大減少線高速度，使硅膠粘合劑更早固定。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、提高溫度產生劑的含量。
二、起泡。安全裝置界面經常出現起泡毛細現象。
1、上升填報志愿系統端模的溫差，使環氧樹脂快速固定。
2、大幅度降低線線速度，與給出的具體措施能力一模一樣。
3、挺高突破平行。起泡習慣性由玻璃窗化學纖維含水量低以至于的縫隙帶來。
三、外觀開裂。外觀開裂是由過度緊張縮小所致的。
1、的提升模溫以加速凝固極限速度。
2、較低線時速，與給出對策使用相同之處。
3、增添裝填物的彈出量或玻璃板植物纖維量，增添中含樹酯外面的強固性，關鍵在于提高收攏率、負擔和裂痕。
4、新增低溫環境加劇劑的的含量或便用不超過特定高溫的加劇劑。
5、向機件獲取表皮襯墊或面罩。
四、里面的開裂。里面的開裂一般 與截面積過厚相關聯，開裂或許顯現了在層磨血品的中間位子，也或許顯現了在單單從表面。
1、延長模溫以加速推進凝固車速。
2、調低線時速，與所述方案效應雷同。
3、提升裝填物的刷新量或夾絲玻璃合成纖維含鐵，提升包含不飽和樹脂單單從表面的強固性，最后少收縮率、有壓力和裂口。
4、不斷增加低溫制冷的效果出現劑的含鋅量或實用不低于當今熱度的出現劑。
5、向核心部件增添外面襯墊或面具。
五、偏色。網絡熱點會形成不透亮回縮，然后會產生偏色（稱為背景顏色轉意）。
1、進行檢查加水器，狠抓其占據正確地位，若想不用在模上有現溫暖不一致的的情況。
2、審核樹脂材料混合著料以加強組織領導放置物或顏色會出來沉降或提取（色彩差）。
