玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不達到飽和狀態聚氨酯不達到飽和狀態光敏硅膠粘合劑拉擠注塑成形制作技術的深摯論述，對不達到飽和狀態聚氨酯不達到飽和狀態光敏硅膠粘合劑拉擠注塑成形應用軟件系統入憲了愈來愈越高的的要求,如增加拉擠注塑成形的效果以增加制作效果，增加不達到飽和狀態光敏硅膠粘合劑風險管理體系的應用度以增加廠品的效果等。在準確方法中也普遍存在每人仍待滿足的原因，最主要有六大原因須得設施留意：
一、掉落的。當元件從表面有干固環氧樹脂顆粒狀從模中過來時，此種想象喻為破裂或掉落的。
1、從而提高固有不飽和樹脂所以，金星由于這些原因模的閘道喂料端平均溫度。
2、影響線速度快，使樹脂膠更早固有。
3停線處理（30至60秒）。
4、多高低溫可能會導致劑的含量。
二、起泡。部位外表出現起泡的現象。
1、增長入口通道端模的溫，使聚酯樹脂最快凝固。
2、較低線加速度，與上面的設備的作用一樣。
3、提高了強化裝備技術水平。起泡總是由玻璃板黏膠纖維量低使得的縫隙給予。
三、表面上上裂隙。表面上上裂隙是由過度的縮小導致的。
1、延長模溫以提高應用時速。
2、縮減線快速，與據此機制使用同等。
3、提高裝填物的添加量或磨砂玻璃人造纖維分量，提高含有樹脂膠外壁的強固性，所以下降縮緊率、負擔和裂紋。
4、不斷增加低溫制冷的效果產生劑的的含量或用不高于現如今水溫的產生劑。
5、向結構件使用外表面襯墊或面具。
四、實物裂口。實物裂口一般性與斷面過厚有關的，裂口有將會展現在層壓品的主地段，也有將會展現在表皮。
1、加強模溫以縮短固定轉速。
2、有效降低線加速度，與以上所述的具體措施的功效相等。
3、延長裝填物的調用量或波璃人造纖維濃度，延長食含樹脂膠表面能的韌性性，導致以減少拉伸率、重壓和縫隙。
4、增大高低溫引致劑的份量或運行底于當前工作氣溫的引致劑。
5、向構件添加圖片表面上襯墊或黑紗。
五、差色。熱點問題會導至不一致收斂，導致導致差色（叫作顏色等等變更）。
1、全面檢查加水器，提高認識其趨于應當方位，才能不要在模上長現室溫不不均的現象。
2、檢測聚酯樹脂交織料以保證放置物或顏色不會輕易現身沉降或分離處理（差色）。
