玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨之對不供大于求聚酯纖維纖維硅膠粘合劑拉擠定型施工工藝的由衷分析，對不供大于求聚酯纖維纖維硅膠粘合劑拉擠定型凝固后軟件提出來了愈來愈越高的需求,如增強拉擠定型的速率以增強研發效果，增強硅膠粘合劑保障體系的凝固后度以增強護膚品的程度等。在實際上控制中也的存在許多仍待完成的故障，最主要有四大故障需要用以注重：
一、掉落的。當零件表面上有固有樹脂膠顆粒劑從模中出來了時，類似這些問題通稱裂開或掉落的。
1、增強固化型光敏樹脂晚期模的出口喂料端攝氏度。
2、消減線加速度，使硅橡膠更早凝固后。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增長低溫制冷的效果激發劑的溶液濃度。
二、起泡。元器件表層導致起泡這種現象。
1、增加閘道端模的體溫，使樹脂材料更加迅速凝固后。
2、影響線時間，與以上的保障措施做用想同。
3、提供進階平均水平。起泡一般由破璃黏膠纖維濃度低導至的裂縫帶來。
三、外觀裂開。外觀裂開是由太過收宿造成的的。
1、從而提高模溫以越來越快凝固網絡速度。
2、縮減線時速，與據此對策角色相等。
3、增大裝填物的數據加載量或玻璃板人造纖維分量，增大含有環氧樹脂漆層的韌性性，然而避免內縮率、工作壓力和裂紋。
4、上升超高溫致使劑的份量或選擇不超過眼下溫差的致使劑。
5、向元件修改外表襯墊或面罩。
四、內縫隙。內縫隙大多數與截面積過厚相關的英文，縫隙也許發生在層制作品的基地地址，也也許發生在表面能。
1、增長模溫以變快應用高速度。
2、有效降低線速度慢，與所訴的具體措施影響相同之處。
3、提高裝填物的彈出量或波璃纖維材料含水量，提高豐富聚酯樹脂漆層的強固性，進而縮減收斂率、壓力差和裂隙。
4、加強超高溫造成劑的含量或食用少于現行溫差的造成劑。
5、向零件增長外表面襯墊或面具。
五、色偏。熱門會造成不不規則緊縮，然后引起色偏（又稱作字體顏色轉換）。
1、全面檢查熱處理器，狠抓其正處于酌情具體位置，若想都不會在模上長現體溫不不光滑的的問題。
2、查看樹脂材料混和料以為了確保自動填充料或色漿不易顯現沉降或分割（色彩差）。
