玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不趨于穩定聚酯硅橡膠硅橡膠膠硅橡膠膠拉擠真空成形加工制作工藝 的衷心研究方案，對不趨于穩定聚酯硅橡膠硅橡膠膠硅橡膠膠拉擠真空成形凝固后使用系統指出了越變越高的的要求,如增加拉擠真空成形的網絡速度以增加加工效應，增加硅橡膠膠風險管理體系的凝固后度以增加食品的硬度等。在中應使用中也存有好多仍待避免的事情，基本有那些事情須要設施要重視：
一、掉下來。當組件面上有固化型硅橡膠顆粒劑從模中出時，這個問題統稱龜裂或掉下來。
1、增加凝固聚酯樹脂初期模的無線運營中心喂料端平均溫度。
2、降低線快速，使環氧樹脂更早固化型。
3停線清潔（30至60秒）。
4、增長高溫產生劑的氧化還原電位。
二、起泡。部件單單從表面發生起泡毛細現象。
1、增強出口端模的水溫，使樹脂膠速度更快凝固。
2、降底線的速度，與以上具體措施目的同樣。
3、加快精煉級別。起泡經常性由玻璃窗彈性纖維硫含量低造成的接縫處使得。
三、面裂隙。面裂隙是由適度收縮給予的。
1、越來越快模溫以越來越快干固運行速度。
2、降低線快速，與所訴處理用途想同。
3、加強裝填物的啟動量或鋼化玻璃釬維分子量，加強所含硅膠粘合劑表面層的強固性，關鍵在于減低收縮率、負壓和裂紋。
4、添加高低溫可能會導致劑的純度或的使用超過某些室內溫度的可能會導致劑。
5、向配件加上漆層襯墊或面具。
四、室內裂痕。室內裂痕大部分與受力過厚想關，裂痕機會誕生在層壓縮品的重心選址，也機會誕生在漆層。
1、提高了模溫以提高固有加速度。
2、降線效率，與上面保護功效同樣。
3、不斷加入裝填物的彈出量或玻璃紙纖維棉分子量，不斷加入比較豐富環氧樹脂單單從表面的堅韌性，所以抑制收縮毛孔率、壓力差和龜裂。
4、延長地溫致使劑的含鐵或運用如果低于在當下體溫的致使劑。
5、向安全裝置填加的表面襯墊或面具。
五、瑕疵。熱門會會導致不平均縮水，若想發生瑕疵（叫作有顏色遷移）。
1、查采暖器器，以保證其長期處在十分位置上，故而沒有在模上起現室內溫度不平均的表現。
2、查驗聚酯樹脂混和料以確保安全生產安置物或色漿不可能有沉降或脫離（色彩差）。
