玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不是處于呈現飽和狀態狀態聚氨酯環氧樹脂膠材料拉擠擠壓熔融。工藝流程的深刻科學研究，對不是處于呈現飽和狀態狀態聚氨酯環氧樹脂膠材料拉擠擠壓熔融。應用軟件系統闡述了越發越高的符合要求,如增長拉擠擠壓熔融。的的速度以增長生產的生產率，增長環氧樹脂膠材料系統的應用度以增長商品的難度等。在實際的運營中也普遍存在許多 仍待搞定的故障，一般有的故障是需要予以重視的：
一、裂開。當配件界面有固有樹脂材料顆粒狀從模中粗來時，此類物理現象又稱裂開或裂開。
1、提供固定不飽和樹脂盡早模的出口處喂料端高溫。
2、大幅度降低線快慢，使樹脂材料更早固有。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、增強溫度帶來劑的濃度值。
二、起泡。構件外層突然出現起泡問題。
1、從而提高無線運營中心端模的平均溫度，使樹脂材料變快凝固。
2、降底線車速，與所訴保護用途一樣。
3、提生突破情況。起泡老是由夾層玻璃鋼材料纖維的棉含量低出現的接縫處吸引。
三、單單從表層開裂。單單從表層開裂是由過多彎曲吸引的。
1、升高模溫以促進固化型進程。
2、有效降低線速度快，與上述所說控制措施使用重復。
3、新增裝填物的加載失敗量或窗戶玻璃釬維含氧量，新增蘊含樹酯界面的堅韌性，最終得以減小回縮率、負擔和裂隙。
4、延長冷藏導致劑的占比或適用如果低于某一濕度的導致劑。
5、向部分移除外層襯墊或戴面紗。
四、內外部開裂。內外部開裂大多數與斷面過厚管于，開裂很有能夠發生了在層壓合品的重心部位，也很有能夠發生了在表面上。
1、增長模溫以減緩凝固速度快。
2、縮減線極限速度，與給出方式用途雷同。
3、加大裝填物的調用量或的玻璃化學纖維成分，加大包含聚酯樹脂單單從表面的韌性性，最終得以限制彎曲率、阻力和裂紋。
4、加入較低室內溫度激發劑的水分含量或動用高出某一室內溫度的激發劑。
5、向部分添加圖片漆層襯墊或頭紗。
五、色彩差。火熱會出現不光滑抽縮，然后帶來色彩差（又被稱為的顏色移轉）。
1、查檢微波暖氣片，確認其出于恰當位子，最終得以不容易在模上起現溫濕度不均勻的的這種現象。
2、檢修環氧樹脂混后料以狠抓安置物或色漿都不會存在沉降或剝離（色偏）。
