玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩聚脂纖維光敏硅膠粘合劑膠拉擠注塑擠壓真空成型加工工藝的真切研究方案，對不過剩聚脂纖維光敏硅膠粘合劑膠拉擠注塑擠壓真空成型固有系統提出了了越發越高的的標準,如不斷改善拉擠注塑擠壓真空成型的運行速度以不斷改善生產的率，不斷改善光敏硅膠粘合劑膠采集體系的固有度以不斷改善商品的承載力等。在具體的運作中也會出現不低于亟需徹底解決的原因，核心有三大原因應該多加非常重視：
一、松動。當零配件的表面有固化型聚酯樹脂顆粒肥料從模中出去時，此類不良現象被視為龜裂或松動。
1、提升 干固樹脂膠前期模的流量喂料端溫暖。
2、大幅度降低線快慢，使聚酯樹脂更早固定。
3停線清掃（30至60秒）。
4、增長常溫導至劑的鹽濃度。
二、起泡。部件表層顯示起泡干涉現象。
1、提生渠道端模的環境溫度，使不飽和樹脂快些應用。
2、縮減線速度快，與上述所說控制措施目的相似。
3、加強強化木紋地板平行。起泡常常由窗戶玻璃棉纖維量低會造成的空隔引致。
三、表皮裂紋。表皮裂紋是由過分收縮引致的。
1、提高模溫以提高凝固高速度。
2、較低線強度，與以上辦法功效同一。
3、提高裝填物的跳轉量或的玻璃玻璃纖維布分量，提高蘊含光敏樹脂面上的強固性，以此變少收攏率、壓力差和開裂。
4、提升高濕觸發劑的量或實用遠低于目前溫度的觸發劑。
5、向部位增多外壁襯墊或面具。
四、內裂開。內裂開一般 與斷面過厚有關，裂開應該冒出在層抵抗品的平臺職位，也應該冒出在外表面。
1、加強模溫以較快凝固強度。
2、消減線進程，與上述所說預防措施幫助不同。
3、上升裝填物的數據加載量或窗玻璃玻璃纖維棉含氧量，上升飽含硅膠粘合劑從表面的強固性，若想縮短縮緊率、負壓和裂口。
4、增添低溫制冷的效果加劇劑的量或適用不超所選溫暖的加劇劑。
5、向機件移除表層襯墊或面罩。
五、光澤度。熱點話題會使得不一致縮小，為了發生光澤度（稱為有顏色轉意）。
1、診斷供暖器，加強組織領導其出于相應所在位置，才能都不會在模上起現氣溫不豎直的干涉現象。
2、查檢光敏樹脂混合型料以為了確保補充物或面奶并不會有沉降或分離（光澤度）。
