玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不達到過剩狀態聚脂光敏樹脂膠材料光敏樹脂膠材料拉擠機頭加工的深摯理論研究，對不達到過剩狀態聚脂光敏樹脂膠材料光敏樹脂膠材料拉擠機頭固定平臺提交了越發越高的的標準,如提升拉擠機頭的的速度以提升生產方式速率，提升光敏樹脂膠材料組織體制的固定度以提升產品的的承載力等。在按照的操作中也來源于一些仍待徹底解決的一些狀況，最主要的有各大一些狀況必須予以尊重：
一、脫落。當元件表面層有凝固不飽和樹脂顆粒物從模中起來時，這些現象稱作脫落或脫落。
1、改善固化型樹酯中期模的無線運營中心喂料端工作溫度。
2、影響線高速度，使樹脂膠更早凝固。
3停線清除垃圾（30至60秒）。
4、上升地溫引起劑的含量。
二、起泡。配件從表面出顯起泡原因。
1、上升通道口端模的濕度，使樹酯快速應用。
2、影響線線速度，與這些具體措施目的同一。
3、提高了提高水準。起泡不時由窗戶玻璃彈性纖維量低所致的空隔所致。
三、表明縫隙。表明縫隙是由太過收宿促使的。
1、加強模溫以快速凝固后快速。
2、下降線訪問速度，與下列舉措功能完全相同。
3、增大裝填物的跳轉量或玻璃紙彈性纖維硫含量，增大食含聚酯樹脂表皮的強固性，而使提高拉伸率、重壓和縫隙。
4、提高較低溫導致劑的含碳量或采用不超過目前溫的導致劑。
5、向器件增長表皮襯墊或面罩。
四、內部人員結構裂開。內部人員結構裂開常見與截面積過厚有觀，裂開有機會展現在層壓接制作品的服務中心選址，也有機會展現在表面上。
1、提高自己模溫以加快極限速度固定極限速度。
2、減少線速度慢，與這些對策效應相似。
3、添加裝填物的數據加載量或玻璃窗纖維板硫含量，添加豐富不飽和樹脂外表面的韌性性，若想削減縮水率、壓為和裂痕。
4、添加底溫加劇劑的含量或安全使用最低某一濕度的加劇劑。
5、向安全裝置加上面上襯墊或頭紗。
五、差色。熱點問題會使得不勻稱緊縮，然后生產差色（又名顏色圖片變動）。
1、診斷加熱器，保障其地處有效位子，導致不太會在模上長現攝氏度不不規則的現像。
2、定期檢查不飽和樹脂結合料以抓好插入物或染料不用經常出現沉降或剝離（色彩差）。
