玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不過過飽和聚氨酯環氧不飽和環氧樹脂拉擠制作制作工藝的深摯科研，對不過過飽和聚氨酯環氧不飽和環氧樹脂拉擠制作固定程序提供了越發越高的要,如增進拉擠制作的訪問速度以增進制作轉化率，增進環氧不飽和環氧樹脂體系建設的固定度以增進物品的剛度等。在具體化使用中也長期存在不在少數仍待克服的情況，主要是有那些情況必須要用以重要：
一、松脫。當機械部件從表面有固有光敏樹脂小粒從模中粗來時，這般的情況被稱作掉落或松脫。
1、改善固有樹酯早期的模的通道口喂料端溫度因素。
2、減輕線時速，使樹脂膠更早固定。
3停線清掉（30至60秒）。
4、加劇常溫影起劑的密度。
二、起泡。零件表皮冒出起泡物理現象。
1、延長出入口端模的高溫，使硅膠粘合劑速度更快應用。
2、降底線高速度，與下列處理用處相同之處。
3、不斷提高提升平行。起泡一直由窗戶玻璃仟維含鐵低以至于的洞眼引發的。
三、外壁開裂。外壁開裂是由過重彎曲吸引的。
1、提高了模溫以推動干固時間。
2、減小線速率，與上面的方案幫助相當。
3、提高裝填物的讀取量或玻璃鋼玻纖成分，提高豐富光敏樹脂表面能的堅韌性，故而可以減少抽縮率、經濟壓力和裂開。
4、增長低溫環境致使劑的含氧量或的使用達不到某些濕度的致使劑。
5、向結構件“添加從表面襯墊或面具。
四、內組織裂紋。內組織裂紋常與截面積過厚相關的英文，裂紋或許有在層制作品的中心點地理位置，也或許有在表面能。
1、從而提高模溫以緩慢固有加速度。
2、減小線速度慢，與上述所說機制角色同樣。
3、新增裝填物的數據加載量或玻璃窗纖維材料含水量，新增含高環氧樹脂單單從表面的堅韌性，關鍵在于少緊縮率、的壓力和龜裂。
4、曾加濕度造成劑的水分含量或選擇不高于現階段濕度的造成劑。
5、向構件增加表層襯墊或戴面紗。
五、光澤度。網絡熱點會使得不不規則彎曲，然后引發光澤度（又說顏色搭配轉換）。
1、查看加水器，有效確保其出現應適當部位，最終得以不要在模上長現溫度不不均的想象。
2、常規檢查硅橡膠混合式料以保障插入物或染料不容易導致沉降或脫離（色偏）。
