玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不飽和點聚氨酯聚酯樹酯樹酯拉擠制作工藝技術的深深鉆研，對不飽和點聚氨酯聚酯樹酯樹酯拉擠制作應用軟件系統提供了越變越高的符合要求,如增加拉擠制作的高速度以增加產量錯誤率，增加聚酯樹酯樹酯體系建設的應用度以增加好產品的構造等。在特定基本操作中也會出現不低于亟需來解決的事情，注意有各大事情必須要 用以受到重視：
一、破裂。當器件表面上有凝固硅膠粘合劑小粒從模中粗來時，這類原因喻為與鍋爐爐壁進行剝離或破裂。
1、提升應用不飽和樹脂所以，金星由于這些原因模的平臺入口喂料端溫度表。
2、調低線的速度，使樹脂材料更早凝固。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、新增低溫環境帶來劑的氨水濃度。
二、起泡。部件漆層顯示起泡后果。
1、加強通道口端模的工作溫度，使樹脂膠較快凝固。
2、降線訪問速度，與據此舉措目的差不多。
3、從而提高突破品質。起泡一直由窗玻璃氯綸含鐵低造成的洞眼引發。
三、表明開裂。表明開裂是由過度緊張回縮產生的。
1、改善模溫以加速推進固化型網絡速度。
2、削減線速率，與所訴方案功效同等。
3、增大裝填物的刷新量或窗玻璃仟維水分含量，增大比較豐富光敏樹脂外壁的強固性，為了增多縮水率、壓為和裂紋。
4、加入平均溫度造成劑的含氧量或動用少于現行平均溫度的造成劑。
5、向元器件增添面上襯墊或頭紗。
四、室內開裂。室內開裂常常與受力過厚關于，開裂將會發生在層切割品的中間位址，也將會發生在外表面。
1、推進模溫以推進固定速率。
2、消減線快速，與出現具體措施功用相當。
3、加強裝填物的載入量或玻離纖維素份量，加強包含樹酯表明的堅韌性，進而變少做收縮率、壓力值和開裂。
4、增高恒溫激發劑的含磷量或安全使用大于現如今氣溫的激發劑。
5、向部位調用面上襯墊或黑紗。
五、差色。熱門話題會于是導致不光滑收斂，于是造成差色（又說的顏色轉換）。
1、檢查報告受熱器，切實保障其位于正確選址，若想也不會在模上長現溫不平均的的問題。
2、審核樹脂膠搭配料以確保安全生產充填物或染料不可能發現沉降或脫離（偏黃）。
