玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不供大于求聚酯樹酯不飽滿樹酯不飽滿樹酯拉擠脫模工序的深刻實驗，對不供大于求聚酯樹酯不飽滿樹酯不飽滿樹酯拉擠脫模干固型組織體制推出了越多越高的條件,如提升拉擠脫模的高速度以提升生產加工成功率，提升不飽滿樹酯組織體制的干固型度以提升物料的撓度等。在實際運行中也的存在更多亟需來解決的一些難題，核心有三大一些難題要求多加重視程度：
一、掉了。當安全裝置外觀有凝固樹酯顆粒從模中來時，這的情況通稱龜裂或掉了。
1、不斷提高凝固后硅膠粘合劑過去模的通道口喂料端熱度。
2、減少線強度，使樹酯更早應用。
3停線清理垃圾（30至60秒）。
4、添加冷藏影起劑的酸度。
二、起泡。配件表明有起泡物理現象。
1、上升進口端模的工作溫度，使不飽和樹脂最快的速度凝固。
2、變低線運行速度，與據此辦法的功效差不多。
3、提供進階份量。起泡一般由夾絲玻纖素份量低導至的空隔造成。
三、的外表面裂開。的外表面裂開是由過頭收縮激發的。
1、提升 模溫以促進固有速率。
2、較低線時速，與以上安全措施功能一樣的。
3、多裝填物的調用量或玻璃板植物纖維的含量，多食含樹脂材料的表面的強固性，因此避免收攏率、壓為和縫隙。
4、提高地溫加劇劑的占比或使用的不低于現今溫濕度的加劇劑。
5、向部位含有面襯墊或頭紗。
四、里面的裂隙。里面的裂隙普通與受力過厚有關，裂隙已經發現在層壓品的中心局區域，也已經發現在漆層。
1、挺高模溫以快速增長固有時速。
2、拉低線快慢，與以上預防措施做用同。
3、加大裝填物的數據加載量或窗戶玻纖板含量，加大比較豐富不飽和樹脂外觀的強固性，若想減掉拉伸率、學習壓力和裂開。
4、添加環境溫度影起劑的份量或安全使用不高于現今溫度的影起劑。
5、向控制部件增加外觀襯墊或面罩。
五、差色。熱點話題會造成 不平均收縮，故而出現差色（別稱背景色更換）。
1、查加水器，保持其處在十分具體位置，于是不用在模上有現溫濕度不平滑的毛細現象。
2、全面檢查樹酯混和料以為了保證添加物或水粉顏料不可能存在沉降或分離出來（色彩差）。
