玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不過過剩聚氨酯環氧樹酯拉擠壓延成型模樣。工藝技術的深刻理論研究，對不過過剩聚氨酯環氧樹酯拉擠壓延成型模樣。固定設計強調了愈來愈越高的特殊要求,如加快拉擠壓延成型模樣。的轉速以加快產生生產率，加快環氧樹酯組織體制的固定度以加快物料的效果等。在到底操作流程中也有好多急待解決方法的一些間題，核心有的一些間題必須 予以重要性：
一、松脫脫落情況。當結構件表明有固有聚酯樹脂顆粒劑從模中出了時，類似這些的情況喻為裂開或松脫脫落情況。
1、挺高固化型不飽和樹脂過去模的出口喂料端攝氏度。
2、下降線高速度，使硅膠粘合劑更早固有。
3停線保養（30至60秒）。
4、加大低溫制冷的效果誘發劑的氧化還原電位。
二、起泡。機件外面會出現起泡原因。
1、增進閘道端模的氣溫，使不飽和樹脂更加快固化型。
2、降線快速，與以上所述工作功能同樣。
3、的提升升級總體水平。起泡長期由安全玻璃仟維含鐵低促使的洞眼給予。
三、表皮裂開。表皮裂開是由太過縮緊激發的。
1、增強模溫以加大固有加速度。
2、消減線強度，與可以達到工作用處相似。
3、多裝填物的跳轉量或磨砂玻璃釬維水分含量，多豐富樹脂膠表明的強固性，然后少緊縮率、壓強和裂痕。
4、加強水溫吸引劑的含水量或安全使用降至特定水溫的吸引劑。
5、向零配件填加表層襯墊或頭紗。
四、內部管理的裂開。內部管理的裂開基本與橫截面過厚相關，裂開或許突然出現了在層對抗品的公司的位置，也或許突然出現了在表面能。
1、改善模溫以加速凝固后轉速。
2、下降線的速度，與以上安全措施效用想同。
3、增長裝填物的訪問量或夾絲玻璃纖維紗板含碳量，增長蘊含光敏樹脂接觸面的堅韌性，以此增多抽縮率、學習壓力和裂口。
4、多超低溫觸發劑的水平或動用超過現在體溫的觸發劑。
5、向零配件生成面襯墊或面具。
五、瑕疵。火熱會形成不不勻收攏，關鍵在于帶來瑕疵（又叫顏色等等轉入）。
1、查受熱器，提高認識其趨于穩定恰當地方，故而不會輕易在模上長現的溫度不勻稱的現像。
2、進行檢查聚酯樹脂搭配料以抓好充填物或顏料粉不用導致沉降或分離出來（差色）。
