玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不飽合聚酯纖維光敏光敏聚酯樹脂光敏光敏聚酯樹脂拉擠拉深的工藝的衷心理論研究，對不飽合聚酯纖維光敏光敏聚酯樹脂光敏光敏聚酯樹脂拉擠拉深固定型程序明確提出了愈來愈越高的必須,如增進拉擠拉深的的速度以增進出產熱效率，增進光敏光敏聚酯樹脂保障體系的固定型度以增進成品的力度等。在具體的進行操作中也發生一些仍待改善的疑問，常見有3個疑問所需多方面非常重視：
一、開裂。當元器件外表有應用環氧樹脂粒狀從模中出了時，這一后果被稱作裂開或開裂。
1、提升 固化型硅橡膠早期的模的用戶入口喂料端高溫。
2、削減線強度，使不飽和樹脂更早干固。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、擴大高溫造成劑的氧化還原電位。
二、起泡。組件外壁經常出現起泡想象。
1、加快出口端模的室內溫度，使硅膠粘合劑變快凝固后。
2、有效降低線極限速度，與以上所述辦法做用同。
3、提生進階質量。起泡通常由窗戶玻璃黏膠纖維含量低出現的接縫處所致。
三、表明龜裂。表明龜裂是由過于彎曲受到的。
1、的提升模溫以較快應用強度。
2、減輕線的速度，與據此的具體措施功用重復。
3、增大裝填物的讀取量或窗玻璃植物纖維份量，增大比較豐富硅膠粘合劑界面的韌性性，得以增多做收縮率、壓為和龜裂。
4、增添地溫加劇劑的含量的或運用不超過在當下高溫的加劇劑。
5、向零件增長外層襯墊或黑紗。
四、內控裂口。內控裂口基本上與截面積過厚有觀，裂口機會會有在層對抗品的學校選址，也機會會有在界面。
1、從而提高模溫以緩慢應用加速度。
2、降底線速度慢，與下列預防措施用處相當。
3、提高裝填物的跳轉量或夾層玻纖布材料含碳量，提高中含聚酯樹脂外層的強固性，為了極大減少回縮率、各種壓力和裂開。
4、曾加高溫觸發劑的含水量或選用超過某個溫度表的觸發劑。
5、向元件調用單單從表面襯墊或面具。
五、偏黃。火熱會形成不平均做收縮，為了有偏黃（統稱背景顏色轉到）。
1、全面檢查加水器，確保安全生產其位于盡可能位址，而使會在模上有現溫度不不勻的的現象。
2、查看樹脂膠結合料以以保證充填物或顏色不出來沉降或轉移（偏黃）。
