玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
逐漸對不供大于求聚酯纖維樹酯膠樹酯膠拉擠制作藝的由衷探究，對不供大于求聚酯纖維樹酯膠樹酯膠拉擠制作凝固后控制系統提供了越發越高的想要,如從而增進拉擠制作的質量以從而增進產生質量，從而增進樹酯膠制度的凝固后度以從而增進車輛的硬度等。在特定方法中也發生一些亟需緩解的事情，重點有九大事情必須要充分重要：
一、松動。當部件界面有固化型硅膠粘合劑粒狀從模中而來時，種不良現象稱作松動或松動。
1、提供凝固后硅膠粘合劑早前模的吃下喂料端溫濕度。
2、影響線效率，使樹酯更早應用。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、增長高低溫導致劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。機件表明有起泡狀況。
1、提升 閘道端模的攝氏度，使不飽和樹脂最快的速度凝固后。
2、有效降低線訪問速度，與這些工作做用相似。
3、升高強化級別。起泡通常由波璃植物纖維含量低引致的裂縫給予。
三、從外面裂痕。從外面裂痕是由無限縮水給予的。
1、升高模溫以推動凝固效率。
2、減少線時速，與以上的安全措施功效同等。
3、提升裝填物的載入量或玻璃紙纖維材料份量，提升飽含光敏樹脂面的堅韌性，所以降低抽縮率、重壓和開裂。
4、增大冷藏帶來劑的含氧量或使用的如果低于當前工作溫濕度的帶來劑。
5、向部分增長外面襯墊或面具。
四、內壁組織縫隙。內壁組織縫隙基本上與斷面過厚相關聯，縫隙也許顯示在層高溫壓制品的咨詢中心區域，也也許顯示在外壁。
1、增強模溫以加快強度固定強度。
2、較低線流速，與給出方案效用相同之處。
3、上升裝填物的調用量或玻璃紙黏膠纖維份量，上升飽含樹酯外面的堅韌性，可以削減回縮率、壓力差和開裂。
4、增添高溫帶來劑的含鋅量或安全使用如果低于眼下體溫的帶來劑。
5、向主件增加外表面襯墊或面具。
五、色彩差。熱點話題會會造成不豎直彎曲，而誕生色彩差（稱之為背景色傳遞）。
1、進行檢查受熱器，狠抓其正處在正確地方，為了不易在模上長現攝氏度不不光滑的后果。
2、定期檢查硅橡膠比調料以加強組織領導放置物或顏料粉不想出現了沉降或隔離（瑕疵）。
