玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩聚脂光敏硅膠粘合劑拉擠壓延擠壓成型。生產技術的深刻論述，對不過剩聚脂光敏硅膠粘合劑拉擠壓延擠壓成型。干固控制系統明確提出了已經越來越高的請求,如提升拉擠壓延擠壓成型。的時速以提升生產吸收率，提升光敏硅膠粘合劑系統的干固度以提升的產品的密度等。在基本操作的中也會出現很多的急待完成的問題，通常有兩大問題要有恰當非常重視：
一、松脫。當零件外壁有固有不飽和樹脂粉末從模中出來時，這些癥狀成為龜裂或松脫。
1、增加凝固后硅膠粘合劑早前模的通道喂料端溫度。
2、減低線的速度，使硅橡膠更早干固。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、曾加溫度低引起劑的質量濃度。
二、起泡。控制部件表明突然出現起泡表現。
1、加快進口端模的室溫，使光敏樹脂更快應用。
2、降線加速度，與所訴辦法的作用差不多。
3、提生強化裝備標準。起泡一般由波璃纖維棉含量的低引發的洞眼給予。
三、從接觸面縫隙。從接觸面縫隙是由過于縮緊引發的。
1、增進模溫以快速增長干固極限速度。
2、降線速率，與可以達到預防措施用差不多。
3、增多裝填物的跳轉量或鋼化玻璃黏膠纖維水平，增多食含樹脂材料外表面的強固性，故而才能減少拉伸率、心理壓力和裂口。
4、上升高低溫導至劑的占比或使用的最低之前溫的導至劑。
5、向部位使用外表襯墊或戴面紗。
四、內控人員龜裂。內控人員龜裂通暢與載面過厚有觀，龜裂能夠突然會出現在層模壓品的重心座位，也能夠突然會出現在表面上。
1、增加模溫以較快應用時速。
2、有效降低線時間，與以上的方法能力不同。
3、增長裝填物的啟動量或波璃纖維板的含量，增長飽含環氧樹脂外觀的堅韌性，而使減小收縮毛孔率、壓強和裂開。
4、加入常溫誘發劑的分量或采用壓低所選濕度的誘發劑。
5、向機件“添加界面襯墊或面罩。
五、光澤度。無線熱點會影響不透亮收縮，而使會產生光澤度（又被稱為的顏色轉讓）。
1、檢杳蒸汽加熱設備，為了保證其趨于應適當位置上，然而不會輕易在模上長現溫度因素不飽滿的干涉現象。
2、查驗光敏樹脂融合料以為了保證選中物或染料不易發生沉降或轉移（差色）。
