玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩點聚脂不過剩樹酯不過剩樹酯拉擠壓合方法的衷心探索，對不過剩點聚脂不過剩樹酯不過剩樹酯拉擠壓合固定體制提出者了越變越高的要有,如從而增長拉擠壓合的進程以從而增長生產的利用率，從而增長不過剩樹酯體制的固定度以從而增長食品的撓度等。在實際的運營中也有好多亟需解決辦法的毛病，首要有幾樣優點毛病要有給以重要性：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當構件單單從表面有固定樹脂膠顆粒從模中粗來時，各種毛細現象統稱龜裂或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、挺高應用樹脂材料前面模的填報志愿系統喂料端溫度因素。
2、影響線時間，使樹酯更早凝固。
3停線進行清理（30至60秒）。
4、提升低溫環境影起劑的濃度值。
二、起泡。部件外表面出來起泡這種現象。
1、增進無線運營中心端模的溫度因素，使不飽和樹脂更快凝固后。
2、削減線極限速度，與綜上所述設備用相當。
3、的提升升星關卡。起泡隔三差五由有機玻璃纖維材料棉含水量低造成的的隙縫導致。
三、面裂痕。面裂痕是由神經太過緊繃縮水引發的。
1、不斷提高模溫以推動凝固極限速度。
2、減少線進程，與所述錯施的功效相似。
3、增高裝填物的加載失敗量或夾層玻璃玻璃鋼材料纖維的份量，增高豐富樹脂材料表皮的韌性性，若想增多收斂率、的壓力和裂開。
4、曾加超低溫致使劑的純度或動用不超過當下水溫的致使劑。
5、向器件更改外表襯墊或面罩。
四、室內裂口。室內裂口大多數與受力過厚相關的，裂口會造成在層抑制品的基地具體位置，也會造成在接觸面。
1、加強模溫以更快應用車速。
2、減低線極限速度，與以上政策效果完全相同。
3、增大裝填物的載入量或夾絲玻纖布板含量的，增大含有光敏樹脂外面的強固性，然而減掉回縮率、壓和裂口。
4、增長環境溫濕度致使劑的含水量或使用的最低之前溫濕度的致使劑。
5、向控制部件增長外觀襯墊或面罩。
五、偏黃。熱度會使得不不光滑收攏，故而會產生偏黃（叫做茶湯顏色轉至）。
1、診斷加溫器，保持其出于適宜部位，而使不太會在模上長現水溫不粗糙的干涉現象。
2、查驗樹脂膠混合型喂養料以保障圖案填充劑或顏料粉不太會冒出沉降或溶合（偏黃）。
