玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不呈現飽和狀態狀態聚脂不飽和狀態硅膠粘合劑拉擠擠壓脫模制作工藝的由衷探究，對不呈現飽和狀態狀態聚脂不飽和狀態硅膠粘合劑拉擠擠壓脫模凝固后設備提起了越變越高的讓,如提生拉擠擠壓脫模的的速度以提生種植速率，提生不飽和狀態硅膠粘合劑系統的凝固后度以提種植品的效果等。在實際上進行中也來源于一些亟需應對的現象，首要有的現象需求充分看重：
一、松脫刮破。當零件表面上有應用環氧樹脂顆粒肥料從模中出時，在這種癥狀稱之為脫落或松脫刮破。
1、增強固有光敏樹脂較早模的無線運營中心喂料端室溫。
2、降底線轉速，使樹脂膠更早固有。
3停線去除（30至60秒）。
4、新增常溫影起劑的質量濃度。
二、起泡。機械部件外面存在起泡想象。
1、提高自己吃下端模的濕度，使硅膠粘合劑更加快固定。
2、消減線加速度，與上述所說辦法效應相似。
3、提生升星能力。起泡時常由玻璃鋼食物纖維含鋅量低進而引發的細縫進而引發。
三、面上龜裂。面上龜裂是由過頭回縮產生的。
1、增長模溫以變快凝固快速。
2、減少線運行速度，與上面的方案效用相等。
3、加強裝填物的加載圖片量或鋼化玻璃玻纖水分含量，加強豐富樹酯面的強固性，故而增多縮小率、壓強和縫隙。
4、擴大超高溫可能會導致劑的硫含量或施用不超所選氣溫的可能會導致劑。
5、向元件增長表明襯墊或面罩。
四、內層管理裂口。內層管理裂口一般是與受力過厚相關的，裂口可以冒出了在層打壓品的學校選址，也可以冒出了在表明。
1、加強模溫以提升固有網絡速度。
2、減少線高速度，與據此工作影響同等。
3、提升裝填物的載入量或玻璃窗植物纖維水分含量，提升飽含硅橡膠表皮的堅韌性，進而下降收縮毛孔率、工作壓力和裂隙。
4、增長低溫發生劑的含水量或應用少于現今溫的發生劑。
5、向零部件填加單單從表面襯墊或頭紗。
五、偏黃。熱點事件會形成不平滑收宿，可以會產生偏黃（又叫色澤移轉）。
1、查看蒸汽電加熱棒，狠抓其位于適當的地段，因而會在模上長現平均溫度不一致的毛細現象。
2、查檢光敏樹脂分層料以抓實放置物或涂料都不會出顯沉降或轉移（色彩差）。
