玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不是處于飽和狀態點聚氨酯環氧硅橡膠拉擠擠壓壓合工藝流程的深摯學習，對不是處于飽和狀態點聚氨酯環氧硅橡膠拉擠擠壓壓合干固整體推出了越多越高的規定要求,如延長自己拉擠擠壓壓合的時速以延長自己種植高效率，延長自己環氧硅橡膠標準的干固度以延長自己食品的抗壓強度等。在基本操作的中也會存在挺多亟需避免的事情，重要有三大事情想要恰當重視程度：
一、脫軌。當機械部件外壁有干固樹脂材料顆粒狀從模中好時，這一的問題稱做裂開或脫軌。
1、延長固定樹脂膠前兆模的吃下喂料端氣溫。
2、大幅度降低線時間，使聚酯樹脂更早干固。
3停線請理（30至60秒）。
4、上升地溫吸引劑的酸度。
二、起泡。零部件表層出現起泡表現。
1、不斷提高渠道端模的溫暖，使樹脂材料最快凝固。
2、減小線網絡速度，與給出具體措施功效同。
3、增加精煉技術。起泡定期由磨砂玻璃釬維硫含量低使得的空隔誘發。
三、表明龜裂。表明龜裂是由過分拉伸出現的。
1、升高模溫以推進固化型高速度。
2、降底線速度快，與以上的的具體措施的作用相當。
3、添加裝填物的啟動量或的玻璃食物纖維含碳量，添加含有硅橡膠外表面的韌性性，關鍵在于限制抽縮率、阻力和裂隙。
4、新增低溫環境發生劑的含水量或用到低過現如今平均溫度的發生劑。
5、向機件加入表明襯墊或黑紗。
四、內部開裂。內部開裂一般是與受力過厚有觀，開裂能夠有在層壓接制作品的咨詢中心地址，也能夠有在表皮。
1、挺高模溫以加快推進凝固強度。
2、削減線速度快，與出現具體措施功效差不多。
3、提升裝填物的載入量或鋼化玻璃鋼材料纖維的素純度，提升包含硅橡膠表面上的堅韌性，然后削減收斂率、氣壓和縫隙。
4、添加工作溫度產生劑的分子量或利用遠低于現在工作溫度的產生劑。
5、向元件增多表面能襯墊或戴面紗。
五、色彩差。熱門會使得不飽滿彎曲，而使誕生色彩差（叫做顏色搭配轉到）。
1、檢查蒸汽電加熱器，狠抓其保持合理具體位置，導致不容易在模上有現工作溫度不平均的后果。
2、撿查樹脂膠搭配料以加強組織領導充填物或面奶都不會導致沉降或區分（光澤度）。
