玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過供大于求聚氨酯光敏硅膠粘合劑拉擠而成制作工藝的深深分析，對不過供大于求聚氨酯光敏硅膠粘合劑拉擠而成凝固系統提交了越變越高的請求,如加強拉擠而成的速度快以加強工作能力，加強光敏硅膠粘合劑管理體系的凝固度以加強產品的抗拉強度等。在具有操控中也都存在有不少急待很好解決的大問題，主耍有的大問題都要充分重視起來：
一、松脫剝落。當器件表明有固定硅橡膠顆粒肥料從模中出現時，這一種物理現象被稱作脫落或松脫剝落。
1、增加固定樹脂膠最早的時候模的閘道喂料端水溫。
2、減小線進程，使硅膠粘合劑更早凝固。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、添加超低溫可能會導致劑的含量。
二、起泡。核心部件面上顯現起泡后果。
1、延長無線運營中心端模的熱度，使聚酯樹脂更加快應用。
2、降低了線加速度，與上面的設備的作用類似。
3、提高自己強化裝備標準。起泡往往由窗戶玻璃纖維材料素含量的低誘發的細縫引致。
三、面上裂口。面上裂口是由適度縮緊進而引發的。
1、上升模溫以推動干固速度快。
2、縮減線快慢，與以上保護用差不多。
3、加入裝填物的訪問量或破璃纖維材料分量，加入包含光敏樹脂表面能的強固性，導致減輕收斂率、水壓和裂紋。
4、增高高溫觸發劑的分子量或安全使用高于之前溫度的觸發劑。
5、向核心部件調用外層襯墊或面具。
四、內龜裂。內龜裂通暢與斷面過厚有觀，龜裂能夠冒出在層破壞品的機構角度，也能夠冒出在面。
1、提升 模溫以快速凝固后轉速。
2、降低線車速，與上面的工作使用完全相同。
3、增長裝填物的添加量或破璃植物纖維純度，增長蘊含硅橡膠的表面的韌性性，得以極大減少拉伸率、阻力和裂痕。
4、曾加低溫環境導至劑的含量的或運行不超現在熱度的導至劑。
5、向零配件含有表層襯墊或黑紗。
五、色彩差。熱門會導至不不均縮緊，若想形成色彩差（是指色轉讓）。
1、查驗微波電加熱棒，抓好其仍處于應當地方，因此不太會在模上有現高溫不不勻的原因。
2、檢修光敏樹脂混合法料以為了確保安置物或涂料不要會出現沉降或區分（偏黃）。
