玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不呈現過飽和狀態聚酯聚酯硅橡膠硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠做脫模模樣工藝設備的深深地設計，對不呈現過飽和狀態聚酯聚酯硅橡膠硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠做脫模模樣干固系統化提到了越多越高的規定要求,如增加拉擠做脫模模樣的快速以增加產出成功率，增加硅膠粘合劑體系建設的干固度以增加服務的抗彎強度等。在特定方法中也長期存在更多急待消除的現象，主耍有的現象需求加上關心：
一、掉了。當器件外面有固定硅膠粘合劑顆粒劑從模中下來時，在這種情況叫做脫層或掉了。
1、從而提高固有硅橡膠過去模的進口喂料端高溫。
2、減少線快慢，使硅膠粘合劑更早凝固。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、增強低溫環境出現劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。零部件外層有起泡問題。
1、提升入口處端模的溫度表，使環氧樹脂迅速凝固后。
2、降線訪問速度，與上述所說控制措施做用同等。
3、加強提升水平面。起泡總是由窗玻璃纖維布棉分量低導致的間距致使。
三、單單從的表面裂紋。單單從的表面裂紋是由導致過度收斂影響的。
1、增加模溫以較快應用效率。
2、降低了線轉速，與綜上所述處理影響同樣。
3、提高裝填物的添加量或玻璃鋼玻纖布含磷量，提高飽含環氧樹脂外面的強固性，最后縮減收宿率、學習壓力和龜裂。
4、延長常溫激發劑的含氧量或操作底于現今體溫的激發劑。
5、向零件加上的表面襯墊或面具。
四、內部裂隙。內部裂隙一般而言與受力過厚管于，裂隙能夠展現在層反打品的基地具體位置，也能夠展現在漆層。
1、提生模溫以越來越快固定運行速度。
2、減輕線時間，與上面具體措施幫助不同。
3、擴大裝填物的彈出量或玻離纖維素水平，擴大含有聚酯樹脂表面層的強固性，以此降低收縮率、有壓力和開裂。
4、多環境濕度影起劑的份量或利用高出當前狀況濕度的影起劑。
5、向機械部件填加單單從表面襯墊或黑紗。
五、瑕疵。無線熱點會出現不不均緊縮，為了引起瑕疵（叫做配色改變）。
1、檢杳采暖器器，為了保證其處在盡量定位，所以沒在模上起現攝氏度不豎直的的情況。
2、常規檢查硅橡膠相混料以事關圖案填充劑或面奶沒有出現沉降或離心分離（瑕疵）。
