鋼化FRP模壓好產品常見到的效果的問題與搞定方案如下圖所示:
1、貨品面有小氣泡圖片或內部人員有小氣泡圖片
愿意：常見存在小氣泡圖片是鑒于模壓原料中的揮發掉性組成成分含碳量過高，可能合金模具的攝氏度調整不合理；壓為不到位或保溫隔熱準確時間過短。如做山東玻璃鋼鋼防雨百葉板時，也常會存在因壓擠不充足導致的裝飾板材中包含有小氣泡圖片。
克服方案：第一要有如果根據規范保持原材內的揮發掉物份量，以后如果根據規范保持合金模具溫差，合情合理保持壓差與隔溫的周期。
2、的產品出來變彎或彎曲變形
理由：可以是廠品的熔融室溫過低，保暖時間段不足之處，使得化學原料固化型不切底或廠品的的厚度不勻稱，硅橡膠收縮率不符合標準。
化解形式：盡可能提高了干固時的熱度并添加外保溫周期，在制成時可選裝擇伸縮率較小的主料；在支持的原因下，可盡可能修正摸具的機構，使廠品壁厚更一致。
3、廠品顯現縫隙
原由：成品出現了裂隙通常情況下在嵌入類模壓成品中相對常見到，可以是嵌入的佩飾總數太過或托姆的方法不合適理。
防止技巧：在不得的環境下，更改鑲嵌寶石件的需求量或結構特征，對模油壓機器的脫膜裝制采取更改。
4、設備的抗壓力太差，有個部分欠缺
根本原因：定型壓強太淺，造輔料流通性過大或輔料的量不達到，會造成干固太快。
解決最簡單的方法：適當的改善心理壓力的也還想要把控好后加壓的時間窗口，提高輔料量標準。
5、貨品出膜很難
主要原因：模壓的各種壓力欠缺、原科變化性過大或注塑成型室內溫度過大，以至于那部分原科先固定。
來解決技巧：整改補壓的前應與壓強，管理機頭熱度。需在生產制作手糊類的破璃鋼自動噴淋系統塔時，要求現先在塑模上刷涂一個成膜臘便利茶農出模。
6、產品的長寬高不不合格
原因：黑色防靜電鑷子的外形尺寸設計構思不確定度過大或黑色防靜電鑷子顯現偏磨。
緩解最簡單的方法：二次制成新的模壓模貝，粗差位置必定調控在禁止的位置內。
