窗無機玻璃鋼模壓類產品普遍的產品疑問與處理的方法給出:
1、物料漆層有導致裂痕或內部組織有導致裂痕
誘因：一半發生汽泡是為了模壓原料中的易揮發性化學物質濃度過高，亦或是摸具的體溫把握過多；壓力值不做好或隔熱保溫時間過短。如生產磨砂玻璃鋼型材排水槽板時，也常會發生因壓擠不做好誘發材料中具有刺激性汽泡。
搞定最簡單的方法：先要要根據條件把控物料內的甲醛釋放物含鋅量，接著根據條件把控磨具平均溫度，合適把控水壓與保溫的時光。
2、廠品誕生易變型或屈曲
病因：或者是護膚品的壓延成型室內溫度過低，墻體保溫日期嚴重不足，導至主要原料應用不充分或護膚品的寬度不不均，硅橡膠拉伸率不達到標準。
化解措施：應當提生干固時的工作溫度并增多保溫層時期，在生產時供選擇擇膨脹率較小的配料；在不得的的情況下，可應當調整模具設備的構成，使好產品板材厚度更豎直。
3、車輛出來裂口
理由：貨品出顯龜裂基本上在嵌類模壓貨品中相比常見的，有可能是嵌的耗材部件次數異常或托姆具體方法達不到理。
處理工藝：在能夠的的情況下，調正鑲口件的的數量或結構類型，對模壓力機器的出膜傳動裝置實行調正。
4、設備的抗壓專業能力太差，有區域短缺
誘因：擠壓成型壓為太窄，形成原科外溢性過大或原科的量不未達標，從而導致固有太早。
滿足措施：十分提升 各種壓力的與此同時還需要掌握施壓的時應，有保障食材量不合格。
5、廠品成型難點
主要原因：模壓的的壓力還不夠、原材料傳遞性過大或完成的溫度過大，致使個部分原材料先凝固。
防止形式：修改加壓泵的的好時機與水壓，設定擠壓成型溫度。可以在建設手糊類的窗玻璃鋼型材噴淋泵塔時，還要現先在壓鑄模上噴乳膠漆四層成膜臘方便簡潔茶農出模。
6、護膚品的規格尺寸不達到標準
因素：磨具的圖片尺寸設計的精度過大或磨具現身破損。
克服技巧：再一次加工新的模壓沖壓模具，不確定度比率都要設定在能的比率內。
