玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不趨于穩定聚酯纖維纖維不飽和狀態光敏樹脂材料拉擠擠壓脫模工藝設備的深深地科研，對不趨于穩定聚酯纖維纖維不飽和狀態光敏樹脂材料拉擠擠壓脫模固定程序提供了越做越越高的是需要,如的提升拉擠擠壓脫模的能力以的提升產出能力，的提升不飽和狀態光敏樹脂材料體系建設的固定度以的提升廠品的剛度等。在一般操作使用中也現實存在許多 亟需徹底解決的情況，一般有幾樣優點情況是需要予以給予重視：
一、破裂。當部位從表面有凝固后聚酯樹脂顆粒從模中起來時，那樣的情況又稱脫層或破裂。
1、增進干固硅膠粘合劑之前模的喝進去喂料端氣溫。
2、影響線快慢，使不飽和樹脂更早凝固后。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、加強地溫產生劑的鹽濃度。
二、起泡。機械部件表面層顯示起泡原因。
1、從而提高入口通道端模的高溫，使樹脂膠更加迅速凝固后。
2、降低線速率，與下列對策用處是一樣的。
3、提升 增幅品質。起泡不時由窗纖維氈材料濃度低產生的隙縫誘發。
三、界面縫隙。界面縫隙是由過早收縮毛孔影響的。
1、提供模溫以越來越快固有極限速度。
2、降線強度，與這些處理角色重復。
3、增多裝填物的讀取量或的玻璃鋼素占比，增多比較豐富樹脂膠外壁的韌性性，因而減輕伸縮率、負擔和縫隙。
4、新增超高溫引致劑的含鐵或用到超過現如今溫度表的引致劑。
5、向控制部件使用表明襯墊或黑紗。
四、內部結構縫隙。內部結構縫隙一般性與斷面過厚想關，縫隙也許顯示在層磨血品的中間職位，也也許顯示在外層。
1、的提升模溫以加快推進應用運行速度。
2、削減線強度，與下列的措施角色相當。
3、增添裝填物的訪問量或玻璃紙仟維分量，增添中含樹脂膠表明的韌性性，才能減輕做收縮率、氣壓和裂痕。
4、多攝氏度過低帶來劑的硫含量或選用降至當下攝氏度的帶來劑。
5、向元件放入面襯墊或戴面紗。
五、色彩差。熱點問題會誘發不勻收縮，然而制造色彩差（又名本色轉至）。
1、檢查燒水器，確保安全生產其趨于穩定適當的地理位置，為了不可能在模上長現濕度不不勻的干涉現象。
2、檢驗樹脂材料混合物料以確定填補物或水粉顏料是不會會出現沉降或分開（光澤度）。
