玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不是處于達到飽和狀態狀態聚脂硅膠粘合劑拉擠做壓合。工藝技術的深深探究，對不是處于達到飽和狀態狀態聚脂硅膠粘合劑拉擠做壓合。固定作業系統談到了越發越高的特殊要求,如上升拉擠做壓合。的的速度以上升產生學習效率，上升硅膠粘合劑機制的固定度以上升物品的力度等。在具有作業中也存有有不少仍待徹底解決的大的問題，主耍有四大大的問題需設施留意：
一、掉了。當器件表層有固化型硅膠粘合劑顆粒物從模中得出來時，這款表現喻為裂開或掉了。
1、延長干固光敏樹脂早前模的吃下喂料端工作溫度。
2、降底線加速度，使環氧樹脂更早固化型。
3停線清洗（30至60秒）。
4、增多恒溫誘發劑的酸度。
二、起泡。構件單單從表面展現起泡現象。
1、提供進氣口端模的環境溫度，使硅膠粘合劑很快干固。
2、調低線時間，與綜上所述方案目的雷同。
3、從而提高淬煉水平面。起泡經常性由的玻璃纖維絲板含氧量低致使的洞眼吸引。
三、單單從外層裂紋。單單從外層裂紋是由導致過度緊縮使得的。
1、挺高模溫以加速應用快速。
2、降線效率，與可以達到方式能力一樣。
3、新增裝填物的訪問量或玻璃窗食物纖維量，新增含高硅橡膠表層的韌性性，故而減小伸縮率、的壓力和裂開。
4、增大高溫引致劑的水分含量或運用超過目前溫差的引致劑。
5、向控制部件調用外表襯墊或黑紗。
四、內外部裂紋。內外部裂紋一般是與載面過厚相關聯，裂紋應該會突然出現在層磨血品的公司區域，也應該會突然出現在表面上。
1、的提升模溫以減緩凝固后快慢。
2、降線加速度，與給出方法功能重復。
3、增長裝填物的加載圖片量或玻璃板釬維的含量，增長中含樹脂材料面上的堅韌性，因而變少縮小率、壓為和開裂。
4、增高低溫帶來劑的的含量或施用遠低于在當下攝氏度的帶來劑。
5、向控制部件含有表面能襯墊或黑紗。
五、瑕疵。wifi會引發不飽滿內縮，可以產生了瑕疵（又叫茶湯顏色轉到）。
1、查驗蒸汽暖氣片，確定其處在盡可能方位，故而不想在模上有現環境溫度不不勻的想象。
2、查驗樹脂材料混合式料以加強組織領導自動濾餅或顏料涂料不發現沉降或剝離 （色彩差）。
