玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不飽和聚脂纖維樹酯拉擠壓延機頭流程的深深研發，對不飽和聚脂纖維樹酯拉擠壓延機頭凝固軟件指出了越變越高的規范,如上升拉擠壓延機頭的速率以上升制造利用率，上升樹酯機制的凝固度以上升新產品的剛度等。在大部分基本操作中也長期存在不多急待解決方法的間題，大部分有各大間題是需要予以要重視：
一、掉落的。當安全裝置外表面有應用不飽和樹脂顆料從模中得出來時，在這種物理現象統稱脫層或掉落的。
1、升高固有硅橡膠初期模的出口喂料端溫度因素。
2、降線進程，使不飽和樹脂更早固有。
3停線清除（30至60秒）。
4、增添低溫觸發劑的酸度。
二、起泡。機械部件面出現了起泡現象。
1、增強進口端模的平均溫度，使硅橡膠快些固有。
2、較低線網絡速度，與下列工作功能想同。
3、提供升星情況。起泡有時候由玻璃窗食物纖維量低使得的洞眼引發的。
三、漆層能裂隙。漆層能裂隙是由過重抽縮引發的。
1、增進模溫以變快固有時速。
2、減小線高速度，與以上的辦法效果一樣的。
3、增多裝填物的讀取量或玻離玻纖含鋅量，增多中含硅橡膠外壁的堅韌性，故而才能減少緊縮率、工作壓力和開裂。
4、添加低溫制冷的效果加劇劑的份量或食用不超當前工作溫暖的加劇劑。
5、向安全裝置增長單單從表面襯墊或頭紗。
四、的內壁裂隙。的內壁裂隙大部分與斷面過厚關于 ，裂隙將會冒出在層破壞品的中地理位置，也將會冒出在面。
1、不斷提高模溫以變快凝固后時速。
2、減低線車速，與下列方式使用同等。
3、曾加裝填物的加載圖片量或波璃黏膠纖維含鐵，曾加比較豐富光敏樹脂面的韌性性，然后以減少回縮率、各種壓力和裂痕。
4、增多環境溫差導致劑的水分含量或安全使用不超眼下溫差的導致劑。
5、向機件使用外表面襯墊或面具。
五、差色。wifi會引致不平滑彎曲，才能引發差色（稱之為的顏色轉入）。
1、查檢微波電加熱，狠抓其存在酌情選址，得以不想在模上長現平均溫度不均的癥狀。
2、檢查樹脂材料混合著料以提高認識自動材質或色漿就不會出現沉降或離心分離（色偏）。
