玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不供大于求聚氨酯不飽和樹脂材料膠拉擠機頭。技藝的衷心設計，對不供大于求聚氨酯不飽和樹脂材料膠拉擠機頭。固有設備提供 了很越高的要,如提供拉擠機頭。的構造以提供工作速度，提供不飽和樹脂材料膠安全體系的固有度以提供產品的的構造等。在準確基本操作中也普遍存在有很多仍待解決方法的相關間題，其主要有哪幾個相關間題必須 給以重視程度：
一、滑落情況。當主件單單從表面有固定環氧樹脂顆粒物從模中弄出來時，此類不良現象稱是裂開或滑落情況。
1、改善固定聚酯樹脂最早期模的入口通道喂料端水溫。
2、變低線快速，使樹脂材料更早固化型。
3停線清洗（30至60秒）。
4、提高底溫引起劑的溶度。
二、起泡。器件外表導致起泡的情況。
1、提高自己通道口端模的溫暖，使聚酯樹脂較快固定。
2、拉低線強度，與這些保障措施功用不同。
3、從而提高提高分子量。起泡定期由夾絲玻璃玻璃纖維絲分子量低影響的縫隙引致。
三、面上縫隙。面上縫隙是由無限回縮出現的。
1、不斷提高模溫以提升固有車速。
2、下降線時間，與這些設備功效相等。
3、加大裝填物的打開量或鋼化玻璃化學纖維水平，加大豐富硅橡膠外觀的韌性性，然而縮短內縮率、壓力值和裂痕。
4、上升低溫制冷的效果影起劑的成分或選用少于現今溫差的影起劑。
5、向主件增多界面襯墊或面罩。
四、內龜裂。內龜裂一般來說與截面積過厚關干，龜裂或者出現在層壓合品的中心點地址，也或者出現在外表。
1、加強模溫以較快凝固線速度。
2、降底線效率，與所述對策功效重復。
3、增大裝填物的加載圖片量或有機玻璃玻纖含磷量，增大飽含樹脂膠外面的堅韌性，最后減低收縮毛孔率、的壓力和裂口。
4、添加高溫致使劑的含量的或選擇最低某些溫暖的致使劑。
5、向配件移除表層襯墊或黑紗。
五、偏色。共享wifi會誘發不不規則縮小，才能呈現偏色（又稱為紅顏色轉意）。
1、定期檢查預熱器，確保安全生產其居于相當區域，導致不會輕易在模上起現溫度因素不一致的不良現象。
2、檢測樹脂膠混合型喂養料以抓實粘貼物或顏料粉不太會出顯沉降或分割（差色）。
