玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩點聚氨酯硅橡膠膠硅橡膠膠拉擠脫模工藝流程的深深探討，對不過剩點聚氨酯硅橡膠膠硅橡膠膠拉擠脫模應用型系統性提供了越變越高的的標準,如不斷增加拉擠脫模的流速以不斷增加生孩子率，不斷增加硅橡膠膠管理體制的應用型度以不斷增加廠品的剛度等。在具體實施實操中也出現不在少數仍待滿足的的現象，重要有幾個的現象要有給以非常重視：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當零件面有固定樹酯粉末從模中出去時，這類問題是指裂開或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、提高自己凝固環氧樹脂前面模的喝進去喂料端水溫。
2、較低線速率，使樹脂膠更早固定。
3停線整理（30至60秒）。
4、加劇低溫制冷的效果導至劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。安全裝置表面能展現起泡問題。
1、延長入口處端模的水溫，使聚酯樹脂快速應用。
2、拉低線快速，與上述所說方式意義同一。
3、不斷提高武器鍛造級別。起泡有時候由玻璃紙合成纖維含磷量低會造成的縫隙所致。
三、界面龜裂。界面龜裂是由頻繁縮水影響的。
1、提升 模溫以加速凝固速度慢。
2、降線速率，與上述所說保障措施用一致。
3、增高裝填物的讀取量或有機玻璃玻璃纖維布含碳量，增高蘊含光敏樹脂從表面的強固性，所以以減少抽縮率、心理壓力和龜裂。
4、上升低溫制冷的效果造成劑的濃度或實用不高于在當下體溫的造成劑。
5、向配件增添表明襯墊或黑紗。
四、的內部管理裂隙。的內部管理裂隙常常與截面積過厚關干，裂隙將會出顯了在層對抗品的主選址，也將會出顯了在表面層。
1、從而提高模溫以越來越快固定強度。
2、減小線車速，與所訴方法幫助同一。
3、增長裝填物的啟動量或夾層玻璃棉素濃度，增長比較豐富不飽和樹脂表面能的堅韌性，最終得以減小縮小率、經濟壓力和縫隙。
4、加大恒溫加劇劑的水分含量或應用高出之前室內溫度的加劇劑。
5、向元器件調用表面能襯墊或面罩。
五、差色。wifi會會導致不不均膨脹，為了出現差色（又說紅顏色遷移）。
1、檢查報告加溫器，加強組織領導其趨于恰當的位置，而使不是在模上起現氣溫不勻稱的的現象。
2、查驗樹脂膠混合著料以確認圖案填充材料或染料是不會出現了沉降或剝離 （色彩差）。
