玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不過飽和聚氨酯樹酯樹酯拉擠真空完成流程的深刻分析，對不過飽和聚氨酯樹酯樹酯拉擠真空完成固定程序指出了特別越高的想要,如加快拉擠真空完成的速率以加快分娩高效率，加快樹酯機制的固定度以加快新產品的屈服強度等。在特定操作步驟中也具有挺多仍待防止的困難，最主要的有九大困難要恰當給予重視：
一、松脫刮破。當安全裝置外壁有固定聚酯樹脂顆粒從模中出來了時，這一種的情況又稱脫落或松脫刮破。
1、提升凝固硅膠粘合劑盡早模的用戶入口喂料端體溫。
2、減輕線速度慢，使樹脂膠更早應用。
3停線處理（30至60秒）。
4、曾加高溫出現劑的氨水濃度。
二、起泡。機械部件單單從表面顯示起泡現狀。
1、加快出入口端模的水溫，使光敏樹脂更好凝固后。
2、消減線訪問速度，與所述工作使用一致。
3、上升武器鍛造水平方向。起泡不時由夾層玻璃人造纖維含量的低引發的的接縫處引發的。
三、表皮開裂。表皮開裂是由頻繁膨脹所致的。
1、更快模溫以更快固有訪問速度。
2、下降線高速度，與上面的工作效用同等。
3、提高裝填物的調用量或窗戶玻璃棉纖維份量，提高飽含光敏樹脂外層的韌性性，以此減小內縮率、心理壓力和龜裂。
4、添加低溫發生劑的水平或使用的低過當今體溫的發生劑。
5、向主件插入單單從表面襯墊或面罩。
四、內外開裂。內外開裂常與載面過厚光于，開裂將誕生在層壓榨品的中心點位址，也將誕生在外表。
1、加強模溫以推動凝固運行速度。
2、降低了線車速，與綜上所述保護幫助想同。
3、新增裝填物的彈出量或玻璃紙合成纖維占比，新增比較豐富光敏樹脂外表的強固性，故而極大減少收宿率、壓力值和裂口。
4、增強高溫影起劑的份量或利用不低于現如今室溫的影起劑。
5、向部位加上表層襯墊或頭紗。
五、色偏。共享wifi會導致不均收攏，為了出現色偏（又稱為字體顏色移轉）。
1、檢測采暖器器，為了確保其保持恰當地位，導致沒在模上有現環境溫度不飽滿的狀況。
2、常規檢查硅膠粘合劑混合著料以切實保障插入物或水粉顏料不易展現沉降或區分（色偏）。
