玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不飽合聚氨酯環氧聚酯樹脂材料環氧聚酯樹脂材料拉擠真空成品工藝設備的由衷探究，對不飽合聚氨酯環氧聚酯樹脂材料環氧聚酯樹脂材料拉擠真空成品凝固軟件系統提出來了愈來愈越高的符合要求,如從而加快拉擠真空成品的時速以從而加快工作錯誤率，從而加快環氧聚酯樹脂材料網絡體系的凝固度以從而加快護膚品的效果等。在實際操作流程中也會存在不低于急待很好解決的狀況，大部分有五大狀況所需予以重視程度：
一、松脫刮破。當零件的表面有固有硅膠粘合劑小粒從模中得出來時，這個現狀分為脫層或松脫刮破。
1、增長應用聚酯樹脂前面模的出入口喂料端水溫。
2、拉低線線速度，使樹脂膠更早固定。
3停線清掉（30至60秒）。
4、曾加冷藏吸引劑的質量濃度。
二、起泡。構件外表面經常出現起泡毛細現象。
1、增強出口處端模的環境溫度，使樹脂材料速度快固化型。
2、減低線極限速度，與以上所述政策角色同等。
3、加快增強平均水平。起泡三天兩頭由的玻璃食物纖維含鋅量低帶來的裂縫帶來。
三、表皮層裂隙。表皮層裂隙是由過度緊張收宿引致的。
1、延長模溫以加大固化型速率。
2、大幅度降低線速度快，與給出辦法效用是一樣的。
3、增多裝填物的訪問量或破璃纖維材料分子量，增多豐富硅橡膠表皮的韌性性，可以減輕收縮率、壓為和裂紋。
4、提高超低溫發生劑的純度或適用低過某個溫差的發生劑。
5、向零部件插入外壁襯墊或面具。
四、內部組織結構縫隙。內部組織結構縫隙常與截面積過厚有關的，縫隙有機會誕生在層壓縮品的平臺角度，也有機會誕生在從表面。
1、改善模溫以越來越快凝固時速。
2、變低線轉速，與給出處理目的一樣的。
3、加劇裝填物的打開量或的玻璃化學纖維的含量，加劇豐富樹脂膠外層的強固性，最后削減縮小率、心理壓力和縫隙。
4、提高高溫誘發劑的純度或采用高出現如今環境溫度的誘發劑。
5、向部位增加的表面襯墊或面具。
五、偏黃。共享wifi會以至于不不勻內縮，若想存在偏黃（統稱色彩轉變）。
1、檢測熱處理電加熱器，切實保障其占據恰當的地理位置，然后不太會在模上有現環境溫度不不光滑的現狀。
2、全面檢查樹脂材料融合料以確定粘貼物或顏料粉不太會誕生沉降或區分（瑕疵）。
