玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不達到飽和狀態聚氨酯聚氨酯不飽和樹酯聚氨酯不飽和樹酯拉擠壓延澆注生產制造工藝的真切調查，對不達到飽和狀態聚氨酯聚氨酯不飽和樹酯聚氨酯不飽和樹酯拉擠壓延澆注應用系統的提交了越變越高的規定要求,如增長拉擠壓延澆注的快慢以增長生產制造能力，增長聚氨酯不飽和樹酯管理體制的應用度以增長的產品的抗彎強度等。在關鍵基本操作中也會有不在少數亟需緩解的故障，主要有有哪些故障要求設施關心：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當部件外表面有固有硅橡膠小粒從模中除了時，這樣的后果分為脫層或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、增加凝固環氧樹脂旱期模的流量喂料端濕度。
2、減小線速率，使樹酯更早凝固。
3停線清掃（30至60秒）。
4、提高溫度過低加劇劑的質量濃度。
二、起泡。主件外表面出顯起泡原因。
1、從而提高考區端模的平均溫度，使不飽和樹脂快一點干固。
2、減少線強度，與上面的對策意義同等。
3、提高了進階關卡。起泡有時候由波璃食物纖維含碳量低會造成的隙縫因起。
三、表層裂口。表層裂口是由過頭收縮毛孔誘發的。
1、的提升模溫以快速增長固定快慢。
2、變低線時間，與據此方式影響同。
3、擴大裝填物的讀取量或破璃化學纖維含磷量，擴大中含樹脂膠面的強固性，導致可以減少縮小率、水壓和縫隙。
4、延長低溫制冷的效果產生劑的分子量或使用的降至在當下室溫的產生劑。
5、向機械部件移除接觸面襯墊或頭紗。
四、內層裂紋。內層裂紋一般來說與載面過厚關干，裂紋已經出現在層壓品的主方位，也已經出現在外層。
1、加強模溫以加速應用速率。
2、拉低線網絡速度，與以上所述方法功能不同。
3、提高裝填物的跳轉量或玻璃板黏膠纖維含量的，提高豐富聚酯樹脂接觸面的強固性，才能以減少收斂率、重壓和裂紋。
4、擴大溫度過低致使劑的分量或選用超過之前溫度的致使劑。
5、向機械部件加入接觸面襯墊或面罩。
五、色彩差。熱門會導至不不光滑縮水，而使帶來色彩差（又名字體顏色遷移）。
1、全面檢查燒水器，確保其始終處于應當定位，因此不想在模上長現溫濕度不粗糙的原因。
2、排查樹脂材料交織料以確保添加物或色粉會出來沉降或隔離（色偏）。
