玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不達到飽滿狀態聚脂聚脂不飽和樹酯拉擠脫模的工藝的深切關懷的研究，對不達到飽滿狀態聚脂聚脂不飽和樹酯拉擠脫模應用平臺提起了愈來愈越高的想要,如增強拉擠脫模的抗壓強度以增強的生產成功率，增強聚脂不飽和樹酯工作體系的應用度以增強商品的抗壓強度等。在實際工作中也會有許多 亟需避免的相關難題，首要有九大相關難題想要進行非常重視：
一、松脫。當機械部件面上有凝固后硅橡膠顆粒劑從模中除了時，這樣表現分為龜裂或松脫。
1、增強凝固樹脂材料前期模的入口通道喂料端濕度。
2、減低線速度慢，使樹脂材料更早固化型。
3停線除去（30至60秒）。
4、提升環境溫度出現劑的溶液濃度。
二、起泡。元器件面導致起泡物理現象。
1、提升 在口中端模的濕度，使硅膠粘合劑最快的速度固定。
2、減低線網絡速度，與上述內容保障措施反應相當。
3、提高了淬煉品質。起泡通常由的玻璃纖維布素量低從而導致的接縫處引致。
三、表層龜裂。表層龜裂是由過于縮水受到的。
1、提升模溫以加快速度快固有速度快。
2、減輕線速率，與上面的的具體措施幫助相似。
3、提高裝填物的添加量或破璃玻璃纖維材料含碳量，提高含高不飽和樹脂面上的韌性性，而使抑制拉伸率、壓差和裂紋。
4、添加低溫制冷的效果可能會導致劑的含鋅量或用壓低如今溫濕度的可能會導致劑。
5、向配件加入外層襯墊或面具。
四、室內裂隙。室內裂隙常與斷面過厚關干，裂隙應該顯現在層對抗品的基地地方，也應該顯現在表面層。
1、增長模溫以較快凝固的速度。
2、減低線速度慢，與以上機制反應重復。
3、添加裝填物的調用量或破璃棉纖維份量，添加包含樹脂材料漆層的堅韌性，因此提高收縮率、重壓和裂紋。
4、加大超低溫致使劑的含磷量或運用高出到現階段溫度表的致使劑。
5、向部位放入外表襯墊或面具。
五、色彩差。共享wifi會促使不勻膨脹，因此造成色彩差（又叫做外表顏色轉到）。
1、查看加水器，狠抓其出現適宜角度，因此就不會在模上有現水溫不飽滿的的問題。
2、檢驗光敏樹脂混合著料以保障自動填充或面奶不懂展現沉降或提取（色彩差）。
