玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不飽和點聚脂纖維不飽和樹酯拉擠成形加工工藝的深切關懷研究分析，對不飽和點聚脂纖維不飽和樹酯拉擠成形凝固后程序指出了愈來愈越高的條件,如提升拉擠成形的時間以提升生產的使用率，提升不飽和樹酯裝修標準的凝固后度以提升服務的難度等。在重要方法中也出現一些亟需很好解決的間題，主要有那些間題需用進行更加重視：
一、松脫松脫脫落。當構件面上有凝固硅膠粘合劑小粒從模中好時，這個問題稱呼龜裂或松脫松脫脫落。
1、改善固定不飽和樹脂早模的出入口喂料端溫度表。
2、下降線速度快，使樹脂材料更早固有。
3停線清洗（30至60秒）。
4、加劇常溫致使劑的氨水濃度。
二、起泡。零部件的表面造成起泡想象。
1、增加出口處端模的溫度表，使樹脂膠更迅速凝固。
2、變低線線速度，與以上所述設備效應不同。
3、改善增幅技術。起泡一般由玻璃紙植物纖維含磷量低影響的縫隙激發。
三、的漆層裂開。的漆層裂開是由適度縮小吸引的。
1、提供模溫以減緩固化型的速度。
2、降低了線速率，與給出的具體措施能力相等。
3、加強裝填物的載入量或磨砂玻璃食物纖維成分，加強飽含聚酯樹脂從表面的韌性性，若想縮短回縮率、壓差和縫隙。
4、多高濕致使劑的占比或選擇小于特定溫度表的致使劑。
5、向部件調用的表面襯墊或面罩。
四、組織結構人員裂紋。組織結構人員裂紋往往與斷面過厚關與，裂紋已經性顯示在層高溫壓制品的中心點位置上，也已經性顯示在外觀。
1、提供模溫以加快線速度固化型線速度。
2、減小線快慢，與據此保障措施的功效相同之處。
3、加強裝填物的彈出量或磨砂玻璃人造纖維水分含量，加強所含硅膠粘合劑表明的韌性性，所以減輕收宿率、有壓力和裂開。
4、增強低溫環境致使劑的的含量或動用少于之前室內溫度的致使劑。
5、向零部件加上表皮襯墊或頭紗。
五、差色。熱點話題會造成不勻拉伸，若想形成差色（統稱色澤適當轉移）。
1、診斷進行電加熱，切實保障其保持合適地理位置，導致不易在模上長現濕度不均的這種現象。
2、診斷聚酯樹脂融合料以保持圖案填充材料或染料不懂存在沉降或離心分離（瑕疵）。
