玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不呈現是處于飽和狀態狀態聚氨酯樹酯材料拉擠做熔融模樣的工藝的由衷學習，對不呈現是處于飽和狀態狀態聚氨酯樹酯材料拉擠做熔融模樣應用軟件入憲了愈來愈越高的耍求,如增長自己拉擠做熔融模樣的快慢以增長自己生產學習效率，增長自己樹酯材料工作體系的應用度以增長自己商品的的強度等。在重要基本操作中也存在著不小急待處理的問題，其主要有三大問題還要多加非常重視：
一、掉下來。當零配件表面能有干固硅膠粘合劑顆粒從模中出來了時，這款問題稱是滑落或掉下來。
1、從而提高凝固后硅膠粘合劑中期模的出入口喂料端室溫。
2、拉低線速度慢，使光敏樹脂更早凝固。
3停線處理（30至60秒）。
4、提升恒溫激發劑的質量濃度。
二、起泡。機械部件外面展現起泡毛細現象。
1、提升通道端模的濕度，使不飽和樹脂速度更快凝固后。
2、有效降低線快速，與可以達到方法功能一樣的。
3、增長武器鍛造水平面。起泡隔三差五由夾絲玻纖材料成分低使得的細縫所致。
三、外壁龜裂。外壁龜裂是由太過收攏激發的。
1、緩慢模溫以緩慢干固速度慢。
2、下降線時速，與可以達到的具體措施功能相等。
3、擴大裝填物的載入量或磨砂玻璃彈性纖維含量的，擴大包含硅橡膠表面能的強固性，因而少做收縮率、壓力值和裂痕。
4、加大超低溫引起劑的量或在使用少于如今氣溫的引起劑。
5、向配件增添單單從表面襯墊或面罩。
四、內外裂隙。內外裂隙經常與斷面過厚密切相關，裂隙已經出顯在層壓品的機構位置上，也已經出顯在界面。
1、增進模溫以加速凝固快慢。
2、拉低線速度慢，與所訴控制措施幫助想同。
3、曾加裝填物的訪問量或的玻璃化學纖維水分含量，曾加中含硅橡膠的表面的強固性，而縮減縮緊率、氣壓和裂隙。
4、上升底溫造成劑的含鐵或適用不超現在工作溫度的造成劑。
5、向配件增長表明襯墊或黑紗。
五、差色。wifi會引致不平滑彎曲，最終得以會產生差色（又說配色移動）。
1、排查預熱器，為了保證其趨于盡可能地址，導致會在模上起現室溫不一致的的問題。
2、撿查不飽和樹脂混合著料以抓好插入物或染料不懂發現沉降或剝離（色偏）。
