玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不是處于飽和狀態聚氨酯硅橡膠拉擠而成工序的深切關懷深入分析，對不是處于飽和狀態聚氨酯硅橡膠拉擠而成干固系統化談到了愈來愈越高的必須,如挺高拉擠而成的有效率以挺高產生有效率，挺高硅橡膠組織體制的干固度以挺高廠品的比強度等。在詳細運作中也具備許多 亟需處理的一些相關問題，關鍵有四大一些相關問題需求給以強調：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當部分外表有應用樹酯顆粒狀從模中出現時，這款后果統稱裂開或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、改善干固光敏樹脂晚期模的用戶入口喂料端溫。
2、減小線快速，使光敏樹脂更早凝固。
3停線除去（30至60秒）。
4、上升常溫誘發劑的酸度。
二、起泡。配件表層導致起泡不良現象。
1、增強考區端模的溫，使光敏樹脂快點應用。
2、減小線車速，與這些方式效應一致。
3、增強突破平行。起泡一般由安全玻璃化學纖維純度低會造成的間隙引致。
三、從接觸面裂口。從接觸面裂口是由太過膨脹影響的。
1、提升模溫以越來越快固定線速度。
2、縮減線高速度，與這些政策目的完全相同。
3、增強裝填物的數據加載量或夾絲玻璃纖維紗板成分，增強蘊含硅膠粘合劑外壁的堅韌性，以此提高拉伸率、負荷和縫隙。
4、增大地溫造成劑的份量或應用降到特定溫差的造成劑。
5、向安全裝置增添外層襯墊或面罩。
四、實物縫隙。實物縫隙通暢與截面積過厚關與，縫隙機會有在層切割品的主區域，也機會有在外壁。
1、的提升模溫以快速增長固化型線速度。
2、降底線速度快，與據此方案用處完全相同。
3、增高裝填物的加載圖片量或窗玻璃人造纖維含氧量，增高比較豐富光敏樹脂接觸面的韌性性，因此才能減少收斂率、壓強和裂口。
4、加劇高溫發生劑的硫含量或食用底于當下的溫度的發生劑。
5、向配件含有外表面襯墊或戴面紗。
五、瑕疵。熱點問題會會導致不豎直縮緊，于是制造瑕疵（別稱色澤轉入）。
1、檢驗預熱器，事關其趨于有效職位，然后不想在模上起現水溫不平均的不良現象。
2、檢杳硅膠粘合劑混雜料以保持注射物或色漿是不會經常出現沉降或溶合（差色）。
