玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩狀態聚酯光敏樹脂材料不過剩光敏樹脂材料不過剩光敏樹脂材料拉擠壓合工藝技術的深切關懷探討，對不過剩狀態聚酯光敏樹脂材料不過剩光敏樹脂材料不過剩光敏樹脂材料拉擠壓合干固工作體系推出了越多越高的需求,如加強拉擠壓合的轉速以加強種植效果，加強不過剩光敏樹脂材料工作體系的干固度以加強新產品的難度等。在按照方法中也來源于不低于仍待來解決的毛病，包括有3個毛病想要恰當重要：
一、刮破。當構件外面有干固光敏樹脂粉末從模中出來了時，類似這些癥狀稱是與鍋爐爐壁進行剝離或刮破。
1、不斷提高應用硅橡膠初期模的出口喂料端環境溫度。
2、拉低線進程，使光敏樹脂更早固化型。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、增添超高溫導致劑的密度。
二、起泡。部位表面上存在起泡的情況。
1、不斷提高喝進去端模的溫，使光敏樹脂更快固有。
2、下降線時速，與據此安全措施意義相等。
3、延長精煉技術水平。起泡一般由磨砂玻璃人造纖維的含量低形成的洞眼致使。
三、單單從表面上裂隙。單單從表面上裂隙是由過量內縮因起的。
1、提高自己模溫以加快推進干固車速。
2、變低線速度快，與綜上所述機制能力是一樣的。
3、延長裝填物的添加量或安全玻璃氯綸含鋅量，延長中含硅膠粘合劑表明的韌性性，因而下降收縮率、壓力差和裂紋。
4、增多高低溫引起劑的的含量或用降到某一高溫的引起劑。
5、向安全裝置插入外表面襯墊或面罩。
四、內壁開裂。內壁開裂一般說來與斷面過厚關于 ，開裂可以產生了在層反打品的中心點位置上，也可以產生了在外層。
1、減緩模溫以減緩固定時速。
2、消減線時速，與出現預防措施反應同樣。
3、擴大裝填物的數據加載量或鋼化玻璃彈性纖維含磷量，擴大蘊含光敏樹脂外層的韌性性，而使降低做收縮率、水壓和裂痕。
4、加大體溫產生劑的含鋅量或食用不超當前狀況體溫的產生劑。
5、向安全裝置加表面層襯墊或戴面紗。
五、色彩差。熱門會引發不豎直拉伸，才能呈現色彩差（統稱顏色搭配轉至）。
1、查驗熱處理暖氣片，加強組織領導其占據十分地點，若想不可能在模上起現溫差不均衡的表現。
2、查樹脂膠混合型喂養料以確定充實物或顏料涂料不發生沉降或提取（偏色）。
